7050铝合金单峰时效热处理工艺及性能研究

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7050铝合金单峰时效热处理工艺及性能研究

2023-06-06 15:50| 来源: 网络整理| 查看: 265

7050铝合金时效强化过程析出相的顺序为SSS→GP区→η′相→η相,其中GP区和η′相为合金主要沉淀强化相[11-12]。根据7050铝合金TTT和CCT曲线,当时效温度超过120 ℃时,GP区→η′相的孕育时间较短,为此,时效温度确定为120 ℃。图5为120 ℃下7050铝合金力学性能随时效时间的变化,从图中可以看出:时效时间超过2 h,合金的强度与硬度开始明显加速上升;当时效时间超过8 h,合金的强度与硬度的上升速率明显下降,强度与硬度曲线趋于平缓;当时效时间达到70 h,合金的抗拉强度为619 MPa,屈服强度为564 MPa,硬度为HB 186,合金的强度与硬度还在上升,说明合金还未进入过时效阶段。合金的断后伸长率随着时效时间的增加,先增加随后下降,当时效时间达到6 h时,合金的断后伸长率最大,为12.8%。图6为时效温度为120 ℃不同时间时效的拉伸试样断口形貌,从图中可以看出,所有的断口在微观上呈现穿晶韧窝型断裂与沿晶断裂的混合式断口形貌,时效8 h时,断口形貌中韧窝大而且深,断裂前塑性变形比较充分,随着时效时间的延长,韧窝开始变小,深度变浅,数量变少,呈现冰糖状的沿晶断裂的断裂面数量增多,说明合金塑性开始变差。这主要是由于随时效时间的增加,在晶界上析出大量粗大的强化相,容易成为裂纹扩展的通道,从而影响合金塑性和断裂韧性,这一点从图7中合金在120 ℃时效70 h,晶界析出相组织照片中可以得到证明。

图  5  120 ℃下7050铝合金力学性能随时效时间的变化

Figure 5.  Variations of mechanical properities of 7050 aluminum alloy at 120 ℃

图  6  120 ℃不同时效时间的拉伸试样断口形貌

Figure 6.  Facture surface of 7050 aluminum alloy after different aging times at 120 ℃

图  7  120 ℃时效70 h合金晶界析出相组织照片

Figure 7.  TEM bright field grain boundary precipitate image of aging 70 h at 120 ℃



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