数控铣床编程实例教程 |
您所在的位置:网站首页 › cnc编程100例 › 数控铣床编程实例教程 |
实例一:毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽,工件资料为45钢。 1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床作业台上。 2)工步顺序 ① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。 ② 每次切深为2㎜,分二次加工完。 2.挑选机床设备 依据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可到达要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。 3.挑选刀具 现选用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 4.确认切削用量 切削用量的详细数值应依据该机床性能、相关的手册并结合实际经历确认,详见加工程序。 5.确认工件坐标系和对刀点 在XOY平面内确认以工件中心为工件原点,Z方向以工件外表为工件原点,树立工件坐标系 选用手动对刀办法(操作与前面介绍的数控铣床对刀办法相同)把点O作为对刀点。 6.编写程序 按该机床规则的指令代码和程序段格局,把加工零件的全部工艺进程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程便利,一起减少指令条数,可选用子程序。该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床): N0010 G00 Z2 S800 T1 M03 N0020 X15 Y0 M08 N0030 G20 N01 P1.-2 ;调一次子程序,槽深为2㎜ N0040 G20 N01 P1.-4 ;再调一次子程序,槽深为4㎜ N0050 G01 Z2 M09 N0060 G00 X0 Y0 Z150 N0070 M02 ;主程序完毕 N0010 G22 N01 ;子程序开端 N0020 G01 ZP1 F80 N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0 N0040 G01 X20 N0050 G03 X20 YO I-20 J0 N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀补铣四角倒圆的正方形 N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0 N0080 G01 X-15 N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10 N0100 G01 Y-15 N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0 N0120 G01 X15 N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10 N0140 G01 Y0 N0150 G40 G01 X15 Y0 ;左刀补取消 N0160 G24 ;主程序完毕 实例二:毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外概括已粗加工过,周边留2㎜余量,要求加工出如下图所示的外概括及φ20㎜的孔。工件资料为铝。 |
CopyRight 2018-2019 办公设备维修网 版权所有 豫ICP备15022753号-3 |