专新精密拥有多年五金加工及表面处理经验的CNC加工厂，为您将“CNC铝合金加工的阳极氧化厚度与尺寸的控制”这个问题解答如下： CNC铝合金加工后的表面阳极氧化常用的有：普通阳极氧化、硬质氧化、厚膜氧化。 CNC铝合金加工的普通阳极氧化的厚度3~15um，需要按照产品公差要求做到；由于普通氧化后外部尺寸变小、内孔变大，铝表面能生成几个微米至几十个微米的氧化膜。从而增加零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀；

 CNC铝合金加工的硬质氧化：硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25~150um，如果产品的精度很高，建议是内孔的公差控制在1~3个丝左右，外形尺寸控制在原有的公差范围内就好，由于硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部、50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大、内孔变小，另外硬质氧化的硬度大慨是HV300~HV500左右，铝合金的硬质氧化后本身硬度是没有改变的，变硬的只是铝材外表层那层氧化膜；也起到耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀的作用；

CNC铝合金加工的厚膜氧化：厚膜氧化一般要求厚度为50~250um，铝或铝合金产品在拿去氧化之前，产品的内孔需要做大0.5~5个丝，外形尺寸在原有的公差范围内做小1~5个丝，公差控制范围还是得根据具体产品的要求，因为厚膜氧化的氧化膜是随着通电的时间增加，电流增大而促使氧化膜增厚；增加了表面的厚层，从而达到耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀的作用；

                                                                                                       另外，CNC铝合金加工后的氧化还可以增加拉丝的前处理：是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、砂磨机、水洗3个部分。拉丝氧化后清晰显现每一根细微丝痕，以起到美观，抗侵蚀的作用；