NUMECA FINE/Turbo仿真案例之Rotor37操作全流程演示 |
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本文摘要(由AI生成): 本文介绍了使用Numeca Fine/Turbo软件对Rotor37跨声速轴流压缩机进行仿真的详细过程。首先导入了Rotor37的几何文件并检查无误后,确定了叶片排属性、间隙和倒圆定义以及层的控制等步骤。接着进行了B2B控制、三维网格生成和导入网格文件等操作。随后选定了流体工质和湍流模型,并设置了进出口边界条件、固体边界条件、数值模型、初场和迭代计算等参数。最终计算结果显示压比和出口质量流量与设计值存在一定偏差,但偏差不大。为进一步提高精度,可以采取增加尖部间隙网格、进行根部倒圆网格、提高网格质量、利用细网格进行计算以及启用专家参数设置等措施。 笔者在初学旋转机械仿真时,曾苦于手头没有一个标准案例来检验仿真方法的正确性,随着学习的不断深入,获知rotor37的性能,在此,利用numeca fine/turbo来进行复算。 Rotor37是一个跨声速轴流压缩机,有36个叶片,尖部间隙0.000356m,转速17188r/min,流量为20.7kg/s,压比为1.8。 现利用numeca fine/turbo9.0.3软件和rotor37.geomturbo几何文件进行仿真计算。 1.导入几何文件 利用fine/turbo新建工程文件rotor37,在autogrid5中导入rotor37.geomturbo几何文件 2.检查几何 利用autogrid5基本模式,检查几何,出现ROW GEOMETRY OK字样后说明几何没问题,进行下一步 3.叶片排属性确定 在叶片排属性定义中,选择叶片排类型为轴流压缩机,叶片数为36,叶片属性为转子,转子转速为-17188r/min(右手定则),定义完成后进行下一步 4.间隙和倒圆定义 本次计算简化为无叶顶间隙和叶根圆角的形式,进行下一步 5.层的控制 将流道划分为77层,第一层网格尺度为3e-6m,进行下一步 6.B2B控制 控制多重数为3,预览B2B,检查偏斜度和延展比,确认没问题后进行下一步 7.三维网格生成 生成三维网格,检查网格质量,没问题保存网格文件后进行下一步 8.导入网格文件 在fine/turbo里导入网格文件 9.选定流体工质 选定流体工质为理想气体 10.选定湍流模型 选定湍流模型为SA一方程模型,输入特征长度和特征速度 11.进口边界条件设置 进口边界设定 12.出口边界设置 进口边界设定 13.固体边界设置 固体边界设定 14.数值模型设置 数值模型设置,该案例简化为用粗网格进行计算 15.初场设置 初场初值的设置 16.迭代计算设置 迭代计算设置,设置完成后开始计算 17.迭代计算结束 迭代计算结束 18.总体计算结果评价 打开“rotor37_computation_1.mf”文件,查看总体计算结果。 可见进口总压为101325,出口总压为191199.83,压比为1.8870,出口质量流量为20.982。 这个结果与设计值存在一定偏差(偏差不大),进一步提高精度的措施为:增加尖部间隙网格,进行根部倒圆网格,提高网格质量,利用细网格进行计算,甚至启用专家参数设置。 |
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