据了解，滑雪大跳台是2022北京冬奥会重点工程，总体钢结构工程量达到4100吨，是一个钢筋铁骨的庞然大物。60多米的身高完全依靠“钢筋铁骨”来支撑，她身上的“钢筋铁骨”全部是首钢自主研发的产品。首钢产品实现了再次为奥运工程助力，首钢品牌也再次扬威奥运工程。

首建集团钢构分公司大跳台中心项目经理王国勤介绍，大跳台项目的所有钢结构材料全部为具备自主知识产权的国产化产品，其中裁判塔使用的耐火耐候钢是由首钢集团自主研发并首次使用的产品。“这种钢材自带防火功能，不需要在外面喷涂防火涂料，同时其产品自身具备防腐能力，不需要涂刷任何防腐产品。”

“大跳台是一个不规则结构体，所有的主体结构钢都是首钢制造。”王国勤自豪地说。

在世界首例永久保留和使用的首钢滑雪大跳台项目中，大跳台裁判塔的位置人员密集，安全性要求极高。主体材料要具有耐腐蚀性能、良好的机械性能、焊接性能、耐火耐候性能。

为助力打造奥运精品工程，首钢技术研究院、首建投、首钢筑境、京唐、贵钢、长钢等单位共同论证，确定在大跳台裁判塔开展耐火耐候钢示范应用。在80mm厚规格Q345GJDZ25生产过程中，技术研究院研发团队积极面对、迎难而上，经过多次论证与现场试验，采取合金烘烤、钢坯保温、高温轧制大压下和成品缓冷堆冷等措施，提高了钢板的探伤合格率；通过降低精轧过程变形温度来实现位错强化，保证了钢板的强度；在生产中精确调整各项温度参数，优化合金成分体系设计，调整钢板入水温度与终冷温度，保证了钢板的强度和平整度。

钢结构结合部的耐火性能、耐腐蚀性能决定着整体结构安全。就拿耐火性能来说，钢板需要在600摄氏度的高温下连续烧3个小时，相关指标仍要达到室温下钢板性能的2/3以上。大跳台裁判室SQ345FRW耐火耐候钢板的配套1000MPa级耐火耐候螺栓钢开发在国内外无成功经验借鉴，研发团队自主设计成分体系，解决了与配套板材耐火性能匹配、耐候性能及自腐蚀匹配，以及苛刻的抗延迟断裂性能——持续100小时不发生断裂，实现了螺栓产品的工程化应用。

对于配套焊材成分开发与设计，技术研究院焊接团队通过24种成分的设计及试验，成功开发出各项性能满足要求的配套焊材。同时，作为冬奥重点工程项目，在建设各个环节中，首钢一直秉承“绿色奥运”的宗旨，融入绿色环保理念，采取的防护涂装措施在保证钢板耐火耐蚀性能的同时进行了减薄处理。最终，经中国建筑科学研究院、清华大学、北京科技大学等权威机构组成的联合专家组论证检验，SQ345FRW耐火耐候钢、配套螺栓、焊材及防护涂装措施，完全满足滑雪大跳台裁判塔项目安全质量要求。

由首钢研发的SQ345FRW、Q345GJDZ25钢板及配套焊材、螺栓，完全符合要求，为大跳台提供了优质钢材，并实现了如期交货，确保了2022年北京冬奥会滑雪大跳台裁判塔高质量完成。

首钢京唐公司凭借良好的企业信誉，超强的市场竞争力，高质量的产品成为冬奥会工程用钢的供货企业。为支持冬奥工程，承接奥运订单合同，保质保量满足用钢要求，京唐公司党委高度重视，成立了由公司领导牵头、制造部、钢轧部、技术中心、中厚板事业部主要成员组成的专题攻关组，全力组织生产。并安排相关技术人员跟踪工程用钢情况，加强沟通，及时、准确为用户提供服务。

北京冬奥会“滑雪大跳台”钢结构用钢时间紧、技术指标要求高，交货难度极大。生产厚规格高建钢需要满足多项关键技术，原料需要厚规格板坯保证足够的压缩比，轧机需要大压下工艺保证钢板心部质量，钢坯处理需要制定严密的堆冷工艺保证钢板探伤质量，交货期紧张试制周期短需要严密生产组织等。面对挑战，中厚板事业部戮力攻关，把各项工作抓紧抓实抓细，全力保证生产顺利完成。围绕钢坯的规格性能，攻关组反复研究试制方案，各专业高效协同，设备专业开发出轧机大压下工艺，生产专业以最快速度制定试制计划，技术专业紧盯现场，精细控制过程参数。通过各项措施的有效落实，最终钢板表面、性能、探伤等各指标全部达标。生产任务完成后，中厚板事业部及时安排发货工作，把产品迅速运送到客户手中，赢得了客户的认可。

“滑雪大跳台用的都是首钢的自产钢，韧性好！”首建投公司大跳台项目负责人胥延语气里透露着股自豪劲儿。首钢产的厚规格高建钢标准高、性能佳，达到了奥运赛事的严格要求。

目前，竞赛场馆安保红线范围内5个建筑单体已全部完成完工验收。并且，国际雪联已于10月完成北京2022年冬奥会首钢滑雪大跳台赛场的赛前最后一次场地考察，对场馆安全防护系统、造雪系统、竞赛组织功能用房、一般体育器材、场馆流线设计、区域划分、技术保障、山地运行和二次塑型准备情况进行了详细评估，对场馆建设和筹备情况给予了高度评价。

首钢滑雪大跳台场馆运行团队已入驻综合楼集中办公，首钢建投及首钢园服等公司承担着园区内冬奥场馆的基础设施、配合场馆运行团队现阶段工作人员集中办公物业、餐饮等服务保障工作。此外，首钢集团机关各部门及各项下单位纷纷抽调精兵强将加入到首钢滑雪大跳台场馆运行团队，现在参加集中办公人员已达30人，用实际行动为冬奥盛会助力，确保圆满完成北京2022年冬奥会和冬残奥会的服务保障工作。

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首钢电工钢

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电工钢是电力、电子、航天等领域不可缺少的重要软磁功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。因其生产工艺复杂，制造技术严格，被誉为“钢铁中的工艺品”，取向电工钢更因生产流程长、工艺窗口窄、工艺控制点多，被称为钢铁工业“皇冠上的明珠”。

首钢电工钢作为首钢钢铁业三大战略产品之一，自2010年投产以来，坚持以服务国家战略为出发点，坚持高端精品战略，专注于电工钢技术进步和产品升级，不断提升“制造+服务”能力。经过近十年创新创优创业，依托产销研一体化经营体系、完善的一贯制质量管理、具有世界先进水平的工艺装备，创造了中国钢铁业电工钢领域的首钢速度。首钢电工钢无取向产品在变频家电领域领先优势不断巩固，成为美的、格力、松下、日立等知名企业的主力供应商；新能源汽车专用产品进入国际先进行列，获得美系、德系、日系及国内高端乘用车用户的高度认可；取向电工钢产品跻身变压器材料供应商世界第一阵营，全球第4家掌握全低温高磁感取向电工钢技术，相关产品在“双百万”特高压变压器、高效节能配电变压器等领域广泛应用，成功应用于中国高铁首套智能化变电站、淮南-上海双百万变压器、张北-雄安特高压工程、白鹤滩及乌东德水电站工程、北京大兴国际机场、北京世园会、冬奥会场馆、港珠澳大桥等多个国家重大工程项目。首钢电工钢已成支撑首钢高质量发展的标志性产品，为国家安全、国家战略、国计民生贡献首钢产品和首钢智慧。

青格勒创新故事

绿水青山就是金山银山。为了推进钢铁生产低碳绿色发展，首钢在京唐二期工程建设时就提出建设5500m3超大型高炉，并配套建设球团矿生产线的目标，突破国内以烧结矿为主的炼铁工艺流程。高炉高比例球团矿冶炼，需要开发低硅碱性球团矿，而国内没有相关实践经验。

为了发挥球团优势，首钢技术研究院首席技术专家青格勒吉日格乐带领团队迅速投入研发工作，时间紧、任务重，他们需要攻克低硅球团矿还原膨胀率高、生球爆裂等一系列难题，探索出适合的熔剂及生产工艺参数。为了给生产提供稳定可靠的依据，有时候一天要进行十几个方案的实验，光是配料混料就要消耗大量的体力，还要在造球盘前站四五个小时不停地进行造球、筛分和测定性能。然而在经过多次实验尝试后，球团矿质量仍达不到大型高炉使用要求，对此青格勒寝食难安，她主动跨行业学习化工与石灰等专业知识，日夜查阅资料，深入研究每一种物料的基础特性。功夫不负有心人，经过大量的实验，青格勒终于找到了通过优化制备的消石灰生产高碱度低硅低膨胀率优质球团矿的方法，项目取得关键突破，成功实现工业化生产并高比例应用于3座5500m3高炉中，大幅降低了炼铁系统二氧化碳排放。该项技术被行业专家评为国际首创工艺，项目2020年荣获冶金科学技术一等奖。

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作者| 胡彭浩 宋鹏心（文） 胡彭浩 王扬 （摄影） 尹小龙（视频）

特别鸣谢 | 梁树彬

编辑 | 常语宁返回搜狐，查看更多