工程师虽能设计某种产品，但未必能够将它制造出来。根据前文的探讨，在开发周期尾声发现的设计错误会给企业造成最沉重的代价，尤其是如果设计已被交付生产。

令人遗憾的是，随着经验最丰富的工程师接近退休年龄，企业正在丧失工程部门内部的宝贵 制造知识。更糟糕的是，企业也在丧失生产环境下的制造知识。

德勤与美国制造业研究所调研发现，89%的高管认为美国的制造业存在人才短缺，而且 Covid-19疫情让这种短缺更加严重。因此，重点在于企业为工程师提供更出色的工具，帮 助他们在设计过程中评估可制造性。

与生产方法无关的灵活性与指导

通常情况下，产品需要用到多种材料，而且需要使用各种制造方法来生产每个组件。3DEXPERIENCE CATIA能灵活运用您需要的材料和制造方法，无论是塑料、钢铁、复合材料还是其 他材料。

它支持各种制造流程，包括注塑成型、铸造、锻造、冲压、传统机加、金属薄板弯折、焊接 和3D打印。专用应用不仅可提供设计指导，帮助您完成面向制造的设计，还能在您不确定 什么生产方法最佳的时候，帮助您确定最佳生产方法。您可以迅速评估不同的方法，还向您 提供成本估算，以便工程师能做出盈利性更高的最佳决策。

此外，还能让工程师大获裨益的是与生产方法无关、始终保持一致的用户界面。它有助于按 照设计工作的需要，采用新的应用。此外，通过关联模型和3DEXPERIENCE CATIA平台，确 保对部件的修改将自动更新相关的加工数据和制造流程数据。另外3DEXPERIENCE CATIA平 台还尽早向制造部门提供可视化，以便他们更快地启动生产计划。

3DEXPERIENCE CATIA可为提高部件品质，增加盈利能力提供大量的深度信息。例如，通过 塑料部件分析，可以发现某个区域中存在可能引发薄弱点的焊接线。依据这个信息，工程师 可调整部件设计或修改门的位置，以移动或消除焊接线。对于增材制造部件，这种方法不仅 能帮助减少支撑，同时还能节省资金和缩短后处理时间。3DEXPERIENCE CATIA还能提供指 导，最大限度地减少冲压件的冲程高度，以加快周期时间。

可制造性与合规检查

3DEXPERIENCE CATIA能检查部件的可制造性，根据所选的制造方法标记问题区域。例如， 工程师能确保金属薄板部件能够弯折成型，即便部件有复杂的曲率。此外，它还能检查对行 业标准、企业标准或客户专门的工厂标准的合规性。这种合规性检查确保不会向客户提供可 能危害商业信誉的不合格部件。