在仿真中，为了保证能量的传递能够顺利进行，前处理时，不同零部件之间我们要创建接触面。Star中有压印和弱接触两种。压印是将两接触的面压印成一个面，从而实现网格共结点；而弱接触则是将两个面接触，实现能量传递的功能，但网格不会完完全全共结点，两个零件接触的面仍为两个面。理论上来讲，压印实现的共结点网格计算速度会更快一些。但是实际应用中，由于前处理的不同，两种形式的应用需要进行选择使用。、

首先，模型没有进行面网格处理，直接导入到Star中进行前处理画网格。在进行压印时，两个接触的零件接触面并不会合并，反而会造成穿刺面错误，无法计算。越复杂的结构这个问题越明显，一些简单的模型可能会实现压印成功，并不会出现穿刺面。但是在实际工程供应中，例如动力电池几百个零件，若采用直接导入画网格的方式，此时的压印就会报穿刺面的错误，且几乎无法修复。那么此时就改用弱接触，弃用压印。若一定要用压印，那么建议较大的结构需要在HyperMesh软件中进行处理，将两个零件接触的面进行修剪，变成一个面。整体画完面网格后再导入Star中，此时再使用压印即可完美实现共结点。具体操作如下：首先选择需要做接触的零部件，然后右键➡️布尔运算➡️压印。

图1 压印

弱接触则是在操作中进行创建，创建后选择需要弱接触操作的零件，执行一下就可以了。

图2 弱接触

上述两种功能完成后，在对应的零件下都可以看到接触的界面对，逐一进行检查即可。以上就是本期内容，如有问题欢迎留言一起讨论。