准备与BMW配套?这些要求都知道了吗 – 汽车质量管理笔记 |
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BMW潜在供应商准入流程 ![]() 那么问题来了,准备和BMW配套,需要了解些什么呢? 今天,我们带你来看看~ ![]() 奔驰BENZ、宝马BMW、奥迪AUDI 其实,这里的BBA的全称是BMW Brilliance Automotive。 ![]() 其中的Brilliance是华晨的意思。 BBA也就是BMW和华晨在中国的合资公司。 02 RG 源自于VDA的MLA手册。![]() 长下面这个样子,用交通灯来表征。 ![]() 一般指的非量产工装,此阶段的目的主要是发现和验证产品设计和积累过程经验。 04 PVL PVL的状态为量产工装。得到BMW QMT的批准。 那么什么是QMT呢? Quality Management Parts,即零件质量管理部门(位于北京)。 ![]() ![]() 常划分为VS0、VS1、VS2。 其中VS1为所有量产工装100在量产地,设备到位,产线安装完毕。量产包装已定义且原型箱确认。过程参数已定义并控制。 VS2为所有从进料至运输的过程都已衔接。 06 AP AP全称是Anlaufproduktion。指的是量产前的爬坡生产。 ![]() ![]() 即BMW接受外部客户预定的节点。 09 ISIR Initial Sample Inspection Report即初始样件检查报告(等同于PSW)。 ![]() REQ:Requalification,年度审核/验证 PQM:Produkt-Qualitats-Management,产品质量管理 Cubing:零件标准车身 PZS:Process Series,生产批准 PQM:装车或Cubing问题点 GAMS:Genehmigendes Änderungsmanagement Approving change management system,工程更改 ![]() ![]() ![]() ![]() 有实际项目和BMW配套,一般会得到这么张图。 ![]() ![]() ![]() ![]() 今后固定的7位码会从原来的阿拉伯数字更改为数字与字母并用。 Nael号是数据的代码,也是另一表现零件状态的代码。 技术说明中定义了所要求的零件技术规范LH(下图)。 ![]() ![]() 1. 分析GAP的合理性及可行性 2.内部按照什么样的标准落实,建议适当变更要求,向有利于100%满足GAP要求的方向定义 3.落实到外协件及内部生产工序,如注塑模具尺寸加工要求(不影响装车情况下变更设计) ![]() 要求按照mess plan,结合图纸,GAP plan及装车环境: 1.定义总成及分零件定位系统。结合零件的特征和经验,内部可以增加辅助定位 2.SPC点定义 – 从总成分解到零件,可增加内部需求。建议外协件等均收紧公差,后续按照验证情况放宽要求 3.百分表测量点定义 4.按照定义进行检具的设计开发 ![]() 包括数据,图纸,iPQ,PDM,TERE等。 可到B2B平台上下载: https://b2b.bmw.com ![]() Q-Offer, PPP, QBP, PZS, Sample Testing(ISIR), LPKM等等信息。 外观要求 对于外观有要求的零件,其标准参考:GS97060-3 / 2018.05。其理念还是:Zero Defect。 ![]() 应审指挥部想你可能需要下面这张图。 ![]() 有兴趣的朋友,可以移步: 《看看宝马是怎么培训供应商的~》(点击可查看)。 《BMW的工厂管理精髓》(点击可查看)。 以上是今天的全部内容,感谢你的阅读。 |
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