ASTM D2247-10由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2010。

ASTM D2247-10 在中国标准分类中归属于: A29 材料防护，在国际标准分类中归属于: 87.040 涂料和清漆。

水会导致涂层降解，因此了解涂层如何防水有助于评估其在实际使用中的表现。 100% 相对湿度下的测试失败可能是由多种因素造成的，包括涂层本身的缺陷、基材的污染或表面处理不充分。因此，这种做法对于评估单独的涂层或完整的涂层系统很有用。 100% 相对湿度下的测试用于规范验收、质量控制以及涂层和基材处理的研发。一些测试用于在任意时间确定通过或失败。如果一段时间后没有证据表明与水有关的故障，则认为涂层系统通过了测试。其他测试用于监测作为暴露时间函数的失效程度。任意的通过/失败级别和所需的测试持续时间通常在其他材料特定测试方法中设置。仅此实践的用户可以使用已知的控件性能来设置测试终点。另一种选择是继续测试，直到所有样本均失效，并使用达到失效的时间作为区分性能的方法。根据本实践使用 100% 湿度测试获得的结果不应表示为相当于在自然环境中暴露于水的一段时间，直到涂料或涂料系统的定量相关程度已经建立。测试室可以是一个小型实验室柜，也可以是一个足以容纳汽车或卡车的房间。一些汽车制造商在保持 100% 相对湿度的房间中测试整车。

1.1 本实践涵盖了通过将涂层样品暴露在保持在 100% 相对湿度的大气中，使涂层上形成冷凝来测试涂层防水性的基本原理和操作程序。测试样本。

1.2 这种做法使用在暴露区域内产生轻微温差的技术，以在涂层样本上形成冷凝。当较温暖的饱和空气通过较冷的样品时，水以冷凝的形式沉积在样品上。

1.3 这种做法将整个样本放置在暴露区域中，从而在所有表面上形成冷凝。这使得这种做法适用于平板以及大型或 3D 对象。这种做法与其他方法不同，其他方法仅在正面涂层表面形成凝结，但背面在曝光区域之外。其他测试也可能在表面沉积水滴，但来源不是凝结。注18212；测试涂层耐水性的替代实践包括实践D870、D1735和D4585。

1.4 本实践仅限于获得、测量和控制在 100%相对湿度下进行的测试条件和程序的方法。它没有指定样品制备或结果评估。

1.5 以 SI 单位表示的数值应被视为标准。括号中给出的值仅供参考。

1.6 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。