钢（碳钢、低合金钢、不锈钢等）、镍基合金、钛、锆制压力容器，对耐压试验用水氯离子含量的要求并不完全相同，其中，钢（奥氏体SS）、镍标准中均要求不大于25mg/L，而钛、锆只要求用清水，没有进一步的要求，见文章后面的4个截图。

这是因为，对于合金钢，Cl-可导致合金材料产生孔蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀。Cl-浓度对局部腐蚀速率的影响，主要原因在于Cl-的半径较小，穿透力很强，所以更容易进入腐蚀产物形成的保护层，吸附在金属表面，对钝化膜有特别的局部破坏作用。而且，Cl-容易在金属表面吸附而影响了腐蚀产物膜的吸附，局部腐蚀速率的产生影响。

另外，Cl-的存在使溶液的导电率增强，同时，金属表面吸附Cl-延缓了保护膜的形成，所以通常Cl-浓度越高，腐蚀速度越大。

介质流动在加速腐蚀介质向金属基体传质的同时，也使结合力不强的腐蚀产物膜更容易脱落，甚至将腐蚀产物膜冲刷成腐蚀坑，疏松多孔的产物膜在孔隙处易形成流体相滞闭塞区，为点蚀的发生提供了有利条件，成为点蚀优先发展区；

再加之Cl-可以通过腐蚀产物膜的缺陷处进入金属基体的表面，使点蚀坑的前端的H+浓度急剧增大，导致此处的pH值升高，这将进一步增大局部腐蚀。

参考文献：魏爱玲. 镍基合金028材料在高含氯离子环境中的抗腐蚀性能[D]. 西安: 西安石油大学, 2011

钢、镍、钛、锆标准中有关耐压试验用水的要求：

GB/T150.4-2011

JB/T4756-2006 镍及镍合金制压力容器

JB/T4745-2002 钛制焊接容器

NB/T47011-2010 锆制压力容器