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AO工艺污水处理厂课程设计.docx 《AO工艺污水处理厂课程设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《AO工艺污水处理厂课程设计.docx(48页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。 AO工艺污水处理厂课程设计 4 1.5 5 5 1.2.15 1.2.25 1.2.36 1.2.46 1.2.5出水水质................................................6 1.2.6设计依据.....7 工程建设的必要性和工程内容7 1.3.1工程建设的必要性7 1.3.2工程建设的内容8 2.工程规模与处理程度8 设计区域现状污水量8 2.1.1生活污水量8 2.1.2工业企业污水量8 2.1.3污水总量8 污水处理厂设计规模.9 设计区域水质情况.9 2.3.1设计进出水水质的确定.9 3..9 9 3.1.19 10 3.1.310 3.1.410 511 污泥处理与处置11 4.污水处理厂方案的确定11 污水处理厂工艺选择原则11 污水处理方案的比选..12 2.1AO工艺............................................12 4.2.2SBR工艺..............................................14 4.2.3氧化沟工艺............................................16 4.2.4城市污水处理工艺选择.................................17 4.2.5污水厂总平面图的布置.................................18 4.2.6处理筑物设计流量(二级构).............................18 污水处理构筑物设计.......................................19 4.3.1.中格栅和提升泵房(两者合建在一起)....................19 4.3.2沉沙池...............................................20 4.3.3初沉池...............................................21 4.3.4厌氧池...............................................21 4.3.5缺氧池...............................................22 4.3.6曝气池...............................................22 4.3.7二沉池...............................................22 污泥处理构筑物的设计计算.................................23 4.4.1污泥泵房.............................................23 4.4.2污泥浓缩池...........................................23 污水厂平面,高程布置......................................24 4.5.1平面布置.............................................24 4.5.2管线布置.............................................24 4.5.3高程布置............................................25 5污水厂设计计算书...............................................25 污水处理构筑物设计计算...................................25 5.1.1其设计参数...........................................25 5.1.2设计参数..............................................25 5.1.3设计计算..............................................26 5.1.4污水提升泵房..........................................27 5.1.5设计概述..............................................28 5.1.6集水间计算............................................28 5.1.7水泵总扬程估算........................................29 5.1.8校核总扬程............................................29 沉砂池..................................................30 5.2.1设计参数.............................................30 5.2.2设计计算..............................................30 设计概述..................................................32 5.3.1设计计算..............................................32 厌氧池....................................................34 5.4.1设计参数..............................................34 5.4.2.设计计算.............................................34 缺氧池计算................................................34 5.5.1设计参数..............................................34 5.5.2设计计算..............................................34 曝气池设计计算...........................................35 5.6.1污水处理程度的计算....................................35 5.6.2曝气池的计算与各部位尺寸的确定........................35 曝气系统的计算与设计......................................37 供气量的计算..............................................38 空气管系统计算............................................40 6回流污泥泵房...................................................43 7二沉池.........................................................43 7.1.1设计概述..............................................43 7.1.2.设计计算.............................................43 8.1污泥处理部分构筑物计算.......................................45 8.1.1污泥浓缩池设计计算....................................45 8.1.2浓缩污泥量的计算......................................45 8.1.3浓缩池各部分尺寸计算..................................46 储泥灌与污泥脱水机房设计计算.................................47 高程计算....................................................47 8.3.1污水处理部分高程计算...................................48 8.3.2污泥处理部分高程计算.......................................49 参考文献.........................................................49 致谢附图........................................................51 引言 长期以来,城市污水处理均以去除有机物和悬浮物为目的,其工艺为普通活性污泥法.该法对氮、磷等无机营养物去除效果很差.一般来说*1,氮的去除率只有20%~30%,磷的去除率只有10%~20%.随着大量的化肥、农药、洗涤剂等高浓度氮、磷工业废水的排出,导致城市污水中N、P浓度急剧增加,从而引起水体中溶解氧降低及水体富营养化,同时影响了处理后污水的复用.所以,要求在城市污水处理过程中不仅要有效地去除BOD和SS,而且要有效地脱氮除磷.八十年代以来,生物脱氮除磷工艺已成为现代污水处理的重大课题,特别是以厌氧-缺氧-好氧*2*3(Anaerobic-Anoxic-aerobic,简称A2/O工艺)系统的生物脱氮除磷工艺,因其特有的技术经济优势和环境效益,越来越受到人们的高度重视。 本设计中即采用厌氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-aerobic,即A2/O工艺)对某城市生活污水进行处理,日处理能力100000方。 出水达到1996年颁布的国家综合污水排放标准*4水质要求。 1设计任务及设计资料 设计任务与内容 该城市污水处理厂的AAO工艺流程设计,对流程进行详细的工艺计算,水力计算,对工程进行概算,绘制总平面图、流程高程图,单体构筑物工艺图。 工艺要求对污水进行生物脱氮除磷。 设计原始资料 1.2.1城市气象资料 经调查和咨询,南京玄武区的气象资料见表1: 表1污水处理厂所处城市气象资料 年平均气温 12℃ 月平均最高气温 25℃ 月平均最低气温 4℃ 最高气温 36℃ 最低气温 -4-5℃ 年平均降雨量 1000㎜ 冰冻线深 300㎜ 主风向 西南风 温度在-10℃度以下 0天 相对湿度 70% 1.2.2地质资料 污水处理厂处的地下土壤为: 亚黏土,平均地下水位在地表以下: 20m 1.2.3设计规模 污水厂的处理水量按最高日最高时流量,污水厂的日处理量为10万方。 主要处理城市生活污水以及部分工业废水,按生活污水量来取其时变化系数为。 1.2.4进出水水质 该水经处理以后,水质应符合国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准,由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N,P所以不仅要求去BOD5除还应去除不中的N,P达到排放标准。 进水PH为6-7,总氮为44-45mg/L。 其他见表2: 表2污水厂设计进出水水质对照表 单位: mg/L COD BOD5 SS TN NH3-NTP 进水 320 160 300 35 264 出水 60 20 30 15 8 城市污水总干管进入污水厂入口处的管径为1米,水量2000毫米,管底埋深2.3米。 该城市地势为东南方向较高,西北方向较低,城市的排水出路在西北方向,在城市北侧有一条河流为污水的最终收纳水体,污水厂址位于城市西北,河流的南岸,污水厂厂区地势平坦,地面标高(黄海高程)为18米,受纳水体洪水位为17米。 1.2.5出水水质 根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准,本设计出水水质如下: 表一级B标准(单位: mg/L)主要指标 B项目 BCODcr(mg/L) CBOD5(mg/L SSS(mg/L) TTN(mg/L) TTP(mg/L) 一出水标准 2≤60 3≤20 2≤20 4≤20 4≤1 1.2.6设计依据 (1)污水处理工程毕业设计任务书; (2)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002); (3)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ-3082-2002),中国建筑工业出版社; (4)《城市污水处理工程项目建设标准》,建设部,2001年; (5)《室外排水设计规范》(GB50101-2006),中国计划出版社; (6)《污水综合排放标准》GB8978-1996); (7)《城镇污水处理厂附属建筑设备设计标准》(CJJ31-89),中国建筑工业出版社,1989年; (8)《建筑制图标准汇编》中国建筑工业出版社,1996年。 工程建设的必要性和工程内容 1.3.1工程建设的必要性 随着长三角地带工业迅速发展,各种工厂企业相继兴建起来,大量的污水未经处理排入河流中,及城市污水的排放都造成了对水环境生态系统的严重污染,大大影响了饮用水的水质。 因此,河流水质恶化已成为该区主要环境问题之一,并已成为制约该区经济和生活质量发展的关键因素。 如不尽快治理,整个水环境质量恶化程度势必加剧。 水资源是人类赖以生存的基本物质之一,已成为人类社会可持续发展的重要限制因素。 近年来随着城镇建设和工业的发展,城镇用水量急剧增加,大量不达标污废水的排放不仅污染了环境和水源,更加重了水资源的日益短缺和水质的日益恶化,从而导致生态环境的恶性循环。 综上所述,修建污水处理厂是必要的,刻不容缓的。 1.3.2工程建设的内容 本工程建设总规模为万m3/d,工程内容是: 建设某市某城镇污水处理厂。 2工程规模与处理程度 设计区域现状污水量 该污水厂位于市区东南郊,主要接纳和处理居住区生活污水和少量的工业废水。 2.1.1生活污水量 该镇现状人口万人 该镇现状街区面积216.64ha 人均综合用水指标200L/人·d 生活用水量=×=万m3/d 2.1.2工业企业污水量 企业甲废水产生量万m3/d 企业乙废水产生量万m3/d 工业废水产生量=+=万m3/d 2.1.3污水总量 现状污水产生总量=(+)×80%=9万m3/d 地下水渗入率: 取地下水渗入量为设计污水量的10% 设计水量=9万m3/d+9万m3/d×10%=万m3/d 污水处理厂设计规模 取100000m3/d 设计区域水质情况 2.3.1设计进出水水质的确定 该区域主要污水来源是居民生活污水和少量的工业轻污染废水,污水有机物浓度较低,BOD/COD=,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标。 根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定确定该城镇污水处理厂出水达到一级B标准,具体标准见下表。 表进出水水质要求的(单位: mg/L)主要指标 B项目 BCODcr(mg/L) CBOD5(mg/L) SSS(mg/L) TTN(mg/L) TP(mg/L) 3进水水质 1320 3160 2300 435 44 出出水水质 160 520 130 115 去去除率 % % 990% % % 3设计说明书 去除率的计算 3.1.1溶解性BOD5的去除率 活泩污泥处理系统处理水中的BOD5值是由残存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者组成,而后者主要是以生物污泥的残屑为主体。 活性污泥的净化功能,是去除溶解性BOD5。 因此从活性污泥的净化功能来考虑,应将非溶解性的BOD5从处理水的总BOD5值中减去。 取原污水BOD5值(S0)为250mg/L,经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理,按降低25%考虑,则进入曝气池的污水,其BOD5值(S)为: S =320(1-25%)=240mg/L 计算去除率,对此,首先按式BOD5=5 ( )= 计算处理水中的非溶解性BOD5值,上式中 C ——处理水中悬浮固体浓度,取用综合排放一级标准20mg/L; b-----微生物自身氧化率,一般介于之间,取; X ---活性微生物在处理水中所占比例,取值 得BOD5= 处理水中溶解性BOD5值为: =L 去除率 =/240=% 3.1.2COD的去除率: 入水COD为320mg/L; =(320-60)/320=% 3.1.3.SS的去除率: 入水SS为300mg/L 3.1.4.TN的去除率: TN =()/4=% 3.1.5.TP的去除率: 出水标准中的总氮为25mg/L,处理水中的总氮设计值取15mg/L,入水总氮取35mg/L,总氮的去除率为: =(35-15)/35=% 污泥处理与处置 污泥中含有大量的有毒有害物质,如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子等,同时也含有一些植物营养素(氮、磷、钾)、有机物等。 因此污泥需要及时处理与处置,以便达到如下目的: (1)使有毒有害物质得到妥善处理或利用; (2)使污水处理厂能够正常运行,确保污水处理效果; (3)使容易腐化发臭的有机物得到稳定处理; (4)使有用物质能够得到综合利用,变害为利。 污泥处置的目的是实现减量化、稳定化、无害化及综合利用。 处置方法包括: 污泥减量(污泥浓缩脱水、干化等去除污泥中的水分); 污泥稳定(进一步降解污泥中的有机物)等; 污泥的最终处置方法: 卫生填埋、排海、焚烧、土地利用等。 污水处理厂排出的污泥执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996),本项目的污泥最终送到田地最肥料使用。 4污水处理厂方案的确定 污水处理厂工艺选择原则 污水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键,它关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。 需考虑到污水的处理程度、当地的各项条件、原污水的水量与污水流入工况、施工的难易程度和运行管理所需要的技术条件等因素[3]。 因此,各个地区、各个城市的具体情况不同,需求不同,选择的工艺亦有所不同。 根据统计资料,目前世界上使用最多的是活性污泥法,其中又有不同的模式,如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、AB法、A-O法等。 当然,也有采用其它方法的如: 生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。 每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围,应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。 在工程设计上要因地制宜,综合考虑排水系统现状或规划、厂区地形及地质、温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等, 还要按照一定的原则。 1.主要按以下原则确定: (1)城市污水处理应采用先进的技术设备,要求经济合理,安全可靠,出水水质好;保证良好的出水水质,效益高; (2)设备选型合理、可靠、先进; (3)采用工艺先进、成熟,管理方便的设计方案; (4)减少投资和日常运行费用; (5)便于实现处理工艺运转的自动控制,以尽可能少的投入取得尽可能大的效益; (6)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。 2.最佳的处理方案要体现以下优点: (1)保证处理效果,运行稳定; (2)占地面积小,泥量少,管理方便; (3)基建投资省,耗能低,运行费用低。 污水处理方案的比选 2.1AO工艺 在A/O工艺基础上,加入一个缺氧池,并将好氧池中的混合液回流到缺氧池,达到反硝化脱氮的目的,这就是A2/O工艺[8],如图所示。 图3.1A2/O示意图 1.A2/O工艺特点 (1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱N除P工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺; (2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100; (3)污泥中含P浓度高,一般为%以上,具有很高的肥效; (4)运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低; (5)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱N除P的功能; (6)脱N效果受混合液回流比大小的影响,除P效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱N除P效率不可能很高。 2.存在的问题 (1)除磷效果难于再行提高,特别是当P/BOD值高时更是如此; (2)脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般不宜太高; (3)进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的DO,减少停留时间,防止生产厌氧状态和污泥释放磷现象出现,但DO浓度也不宜过高,以防循环混液对缺氧反应器的干扰。 4.2.2SBR工艺 SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程,它在流程上只有一个基本单元,将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池,进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。 经典SBR反应器的运行过程为: 流入→反应→沉淀→排放→待机。 图SBR示意图 1.SBR工艺的工作过程 (1)流入工序: 废水注入,注满后进行反应,方式有单纯注水,曝气,缓速搅拌三种; (2)曝气反应工序: 当污水注满后即开始曝气操作,这是最重要的工序,根据污水处理的目的,脱N除P应进行相应的处理工作; (3)沉淀工序: 使混合液泥水分离,相当于二沉池; (4)排放工序: 排除曝气沉淀后产生的上清液,作为处理水排放,一直到最低水位,在反应器残留一部分活性污泥作为种泥; (5)待机工序: 处理水排放后,反应器处于停滞状态等待一个周期。 2.SBR工艺的优点 SBR工艺由于采用合建式,不需要设置二沉地,同时由于采用微孔曝气,可以采用的水深一般为4~6m,所以SBR工艺的占地面积小,如果污水处理厂所在地的征地费用比较高,对SBR工艺有利。 (1)处理效果稳定,对水量、水质变化适应性质、耐冲击负荷; (2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高; (3)污泥活性高,浓度高且具有良好的污泥沉降性能; (4)脱氮除磷效果好。 3.SBR工艺的缺点 (1)和合建式氧化沟一样,因为在一个较长停留时间的曝气系统内,只有50%左右的池容用于曝气,SBR工艺的容积利用率也不高; (2)连续进水时,对于单一SBR反应器需要较大的调节池; (3)对于多个SBR反应器,其进水和排水的阀门自动切换频繁,因此,对自控设备的要求比较高,目前,某些国产设备的质量尚不过关,如果考虑进口,自控系统所占的投资比例将增加,而且将增大维修费用; (4)无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水的要求; (5)设备的闲置率较高; (6)污水提升水头损失较大; (7)如果需要后处理,则需要较 |
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