热处理毕业论文：金属热处理

一、退火

在前面描述冷拔加工材料的软化并重新获得塑性的热处理方法时，

就已使用退火这个词，该词具有相似的意义。完全退火的目的是降低

硬度、增加塑性，有时也提高高碳钢的切削性能，否则这种钢很难加

工。这种热处理方法也用来减少应力，细化晶粒，提高整个材料的结

构均匀性。

退火不总是能提高切削加工性，切削加工性一词用来描述几个相

关因素，包括材料切削时获得好的光洁度

(

即较小的表面粗糙度——译

者

)

的能力。当完全退火时，普通低碳钢硬度较低，强度较小，对切削

的阻力较小，但通常由于塑性和韧性太大以至切屑离开工件表面时会

划伤表面，工件表面质量比较差，导致较差的切削加工性。对这类钢，

退火可能不是最合适的处理方法。许多高碳钢和大多数合金钢的切削

加工性通常可经退火大大改善，因为除在最软条件下，它们的硬度和

强度太高而不宜加工。

亚共析刚的退火方法是将钢缓慢加热到线以上大约，保温一段时

间，使整个材料温度相同，形成均匀奥氏体，然后随炉或埋在石灰或

其它绝缘材料中缓慢冷却。要析出粗大铁素体和珠光体，使钢处于最

软、最韧和应变最小的状态，必须缓慢冷却。

二、正火

正火的目的多少类似于退火，但钢不是最软状态且珠光体是细匀

而不粗大。钢的正火能细化晶粒，释放内应力，改善结构均匀性同时

恢复一些塑性，得到高的韧性。这种方法经常用来改进切削加工性，

减少应力，减少因部分切削加工或时效产生的变形。

正火方法是将亚析钢或过共析钢分别缓慢加热到

ac3

线或

accm

线

上约，保温一段时间以便形成奥氏体，并在静止空气中缓冷。要注意，

含碳量超过共析成分的钢要加热到

accm

线以上，而不是退火时的

ac1

线以上。正火的目的是在奥氏体化过程中试图溶解所有渗碳体，从而

尽可能减少晶界上的硬脆铁碳化合物，而得到小晶粒的细珠光体、最