rpn风险等级评价准则 |
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0、本章大纲 概览 分配现行控制措施:预防 vs 探测 潜在风险评估: 风险评估 S-严重度评价 vs 失效后果 O-频度评价 vs 失效起因+现行预防控制方法 D-可探测度评价 vs 失效起因/模式+现行探测控制方法 AP-措施优先级:潜在风险评级 PFMEA执行步骤五之输出物 常见不符合项 1、概览 风险分析的目的是,通过严重度、频度和探测度评级进行风险评估,并对需要采取措施的进行优先排序 风险分析的主要目标: 对现有和/或计划的控制进行分配,并对失效进行评级 针对失效起因,分配预防控制 针对失效起因和/或失效模式,分配探测控制 针对每个失效链进行严重度、频度和探测度评级 促进顾客和供应商之间的协作(使得严重度一致) 2、分配现行控制措施:预防 vs 探测 有两种不同的控制类型:现行预防控制和现行探测控制 现行预防控制(PC):预防-失效起因/机理;一个失效起因可能有若干个预防控制方法 过程规划 定义:现行预防控制有助于优化过程规划,从而极大程度降低失效发生的可能性 目的:防止生产工厂中可能存在的布局缺陷 生产过程 定义:消除〈防止〉失效起因或降低失效频度 目的:防止生产工厂内生产不合格零件 常见的预防控制方法: a) 双手操作机器 b) 后续零件无法连接(防错技术) c) 与形状相关的位置 d) 设备维护(点检、周期维护) e) 作业指导书/视觉辅助 f) 机器控制 g) 首件放行 h)(设备、模具、工装夹具、)点检 i) 控 |
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