GBT 3917.4-2009 纺织品 织物撕破性能 第4部分：舌形试样(双缝)撕破强力的测定

ISO 13937.4-2000 纺织品 织物撕破特性 第4部分 舌形试样撕破强力的测定(双舌法)

JIS 1096-2010 8.17.2 B法 撕破强力测试 双舌法

BS、DIN、EN系列标准等同于ISO

C: 梯形法

GB/T 3917.3-2009 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定

ISO 9073.4-1997 纺织品 非织造布试验方法 第4部分 抗撕裂的测定 梯形法

ASTM D5587-2008 织物撕破强力测试 梯形法

ASTM D5733-1999 非织造布撕破强力测试 梯形法

JIS 1096-2010 8.17.3 C法 撕破强力测试 梯形法

BS、DIN、EN系列标准等同于ISO

D: 翼形法

GB/T 3917.5-2009 纺织品 织物撕破性能 第5部分：翼形试样(单缝)撕破强力的测定

ISO 13937.3-2000 纺织品 织物撕破特性 第3部分 翼形试样撕破强力的测定(单舌法)

各种撕破方式的撕破机理：

A: 摆锤法撕破强力

如下图，标注P的那二边为样品被试样夹所夹持部位；当重锤瞬间下落时，样品会从撕破三角区域第一根纱线开始断裂；直到整个样品被撕破；

那么从第一根断裂的纵向纱和被剪刀的二组横向纱线之间，就形成了一个三角形的区域，这个区域叫做撕破三角区域。

B：裤型法撕破强力

裤型法撕破强力原理同摆锤法撕破强力，二者差异在于撕破的速度不一样；摆锤是一种快速撕破，而单舌是一种较慢匀速的撕破。

C：梯形法撕破

如下图：梯形法样品示意及样品夹持示意

从上面的二个图形中可以看出，梯形法与摆锤、单舌完全不同；如果说摆锤法是撕破中一根单纱在战斗，那单舌法就是至少二根或者几根纱在战斗，而梯形法就是一组纱线在战斗，前扑后续，直到样品完全断裂。如下图（梯形法撕破机理图）

从撕破机理图片我们可以看出，梯形法撕破从第一根标红线的纱线开始直到第n根未伸直的止，这一组纱线都在抵抗来自于垂直方向的拉力；所以梯形法撕破与其说是撕破，还不是说是部份纱线的拉伸强力更为贴切。

D：翼形法撕破

翼形法撕破强力基本和梯形法撕破的原理一样，只是角度不同而已；角度不同代表参与抵抗拉力的纱线根数不同，所以梯形法和翼形法不是同种类型的测试，而测试结果不能相互比较。

各种类型撕破结果比较（仅以平纹棉布为例，因为其他组织结构的面料受组织结构特殊性的影响，撕破的情况比较复杂，这里以平纹为例旨在让大家对撕破各种类型的数据有个大概的了解）

总结： 摆锤法 < ≈ 单舌法 < 双舌法 < 翼形法 < 梯形法

影响面料撕破强力的因素分析

撕破强力是机织面料测试中较为重要的一项指标，影响织物拉伸、撕破强力的主要因素主要有以下几点：

一、纱线的性质：

1、纱线原材料：不同的原材料所表现出来对外界撕破力抵抗程度有明显的差异。

2、纱线的细度：这个很好理解，粗一点的自然抗撕破力就好一点。

3、纱线是长丝还是短纤维：短纤维如棉，长丝如涤纶长丝。短纤维需要通过加捻的方法使短纤维集合成纱，长丝可直接成纱用于纺织。很明显短纤维的强力要低于长丝的强力。

4、纱线的捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而可以提高织物的撕破力。但捻度有他的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。

5、纱线的断裂伸长率或者说弹性：纱线的断裂伸长率越高说明线断裂时的弹性就越大，就足以影响到织物撕破时，撕破三角区的大小而影响织物的撕破强力。

二、织物的组织结构

1、平纹组织：该组织纱线浮点长度仅一根纱线，所以受力撕破三角区最小；表现出的撕破力也是最小的。

2、斜纹组织：该组纱线浮点长度根据设计最小为2根纱线，即1/2斜纹，所以这类组织结构的面料的，浮点越长，撕破三角区域就越大，撕破强力就越好。

3、缎纹组织：该组纱线浮点长度比斜纹组织的长度更好，撕破三角区域就更大，撕破强力就更好。

4、变化组织：这类组织就是三原组织（也就是上面所说有平纹、斜纹、缎纹）任意组合变化而来。所以这类组织撕破力的大小基本上没办法进行比较，但肯定大于平纹组织。

总结：平纹组织 < 斜纹组织 < 缎纹组织

三、织物的密度和织缩率

密度的多少，决定了纱线的屈曲波高，也就决定了织物织缩率的大小。而织物的屈曲波高越大，在受力的情况下，织物的伸长率相对来说就就较大；从而影响织物撕破三角区域的大小，而影响撕破力的大小。

四、织物的染色及后整工艺

1、磨毛、起绒：磨毛、起绒工艺将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。这样就使织物表面这组纱线的结构破坏掉了，纱线的强力会大幅度下降。2、免烫整理：织物经免烫整理后拉伸、撕破强力也会下降，直接影响了织物的耐用性。3、温度：生产中温度过高，容易产生织物脆化现象，使纱线强力及断裂伸长下降，从而降低了织物的撕破强力。4、助剂的酸碱性：比如涤纶面料做碱减量处理，涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，导致撕破强力下降。再如酸性助剂的使用会使尼龙织物的撕破强力受损下降。5、涂层加工：织物经涂层加工后（包括干法涂层、湿法涂层、转移涂层、压延）,其撕破强力明显下降。生产实践表明，最多时可下降100%。硅胶涂层是个例外，织物经过硅胶涂层可以大幅提升撕破强力。

来源：中国纤检 功能纺织（该观点不代表本站观点，仅供参考）

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