GB/T5117—2012非合金钢及细晶粒钢焊条(ISO2560:2009,Weldingconsumables-Coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels—Classification,MOD) 2规范性引用文件 4技术要求 5试验方法 6检验规则 附录A(资料性附录)焊条药皮类型 附录B(资料性附录)焊条型号对照 附录C(资料性附录)扩散氢相关说明 IGB/T5117—2012本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对GB/T5117-1995《碳钢焊条》的修订。与GB/T5117-1995相比，主要修改内容如下：——增加了耐候钢焊条的技术要求，与原碳钢焊条一起统列入非合金钢类焊条；钼钢焊条型号，以及锰钼钢焊条型号中的E5515-D3、E5516-D3、E5518-D3,其他低合金焊条型号中的E5018W、E5518W等焊条的技术要求。这些型号按ISO2560:2009重新进行了编制；删除了E4322、E4323、E5018M、E5023四个焊条型号，其余焊条的型号分类按ISO2560:2009-—型号编制采用国际标准编制方法，将GB/T5117—1995中E4300修改为E4340,E4301修改为E4319,E5001修改为E5019;—删除了药皮含水量的技术要求；—对于抗拉强度代号“43”的焊条型号，其熔敷金属抗拉强度最小值按ISO2560:2009由420MPa提高到430MPa;--—焊条的技术要求按ISO2560:2009,对熔敷金属化学成分进行了相应调整，对熔敷金属断后伸长率要求进行了适当的降低。本标准使用重新起草法修改采用国际标准ISO2560:2009《焊接材料非合金钢和细晶粒钢焊条电弧焊用药皮焊条分类》(英文版)。本标准与ISO2560:2009的主要技术性差异及其原因如下：——删除了规范性引用文件中引用的国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相应标准，便于 记",以适用我国技术条件；保留了E4315和E4328两个焊条型号，引入了GB/T5118—1995中E5003-A1(型号编制为E5003-1M3)、E5515-C1(型号编制为E5515-N5)、E5515-C3(型号编制为E5515-N2)、E5515-D3(型号编制为E5515-3M3)四个焊条型号，这些型号焊条的技术要求按ISO2560:2009进行 增加了E5015-N1、E5515-N1、E5015-N2、E5015-N3、E5515-N3、E5515-N7、E5515-N13等7个焊条型号，技术要求与其相对应的EXX16-XX型焊条技术要求相同，以适应我国的药皮类型使用习惯； 对于E4303、E4310、E4311、E4312、E4313、E4315、E4316、E4319、E4320、E4324、E4327、E4328、E4340、E5003等14个焊条型号的熔敷金属化学成分P和S含量要求为：P≤0.040,S≤0.035,以适用我国技术条件； 对于E5012和E5013两个焊条型号的熔敷金属化学成分P和S含量的要求按其他焊条型号要求，规定为P≤0.035,S≤0.035,以适用我国技术条件； 一对于E5016焊条型号的熔敷金属化学成分Mn含量要求，由“Mn≤1.25”修改为“Mn≤1.60”,以适用我国技术条件；GB/T5117—2012对于力学性能试件制备，保留了"长度大于450mm的焊条，试板长度不小于500mm。"的技术要求，以便于实际操作；-——保留了熔敷金属拉伸试样的去氢处理要求，以满足实际应用需求；保留了GB/T5117---1995中焊缝金属的射线探伤要求，以适用我国技术条件；——保留了GB/T5117—1995中焊条偏心度的技术要求，便于操作。为便于使用，本标准还做了如下编辑性修改：本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、建德市新安江电焊条有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、淄博齐鲁焊业有限公司。本标准代替了GB/T5117—1995。GB/T5117—1995的历次版本发布情况为： 1非合金钢及细晶粒钢焊条本标准适用于抗拉强度低于570MPa的非合金钢及细晶粒钢焊条。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T700碳素结构钢(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2650焊接接头冲击试验方法(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法(GB/T3965—2012,ISO3690:2000,MOD)GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672--1996,idtISO6947:1990)GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检GB/T25774.3焊接材料的检验第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验(GB/T25774.3-2010,ISO15792-3:2000,IDTGB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775—2010,ISO544:2003,MOD)GB/T25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法(GB/T25777—2010,ISO6847:2000,GB/T25778焊接材料采购指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2002,MOD)3.1型号划分行划分。药皮类型的简要说明参见附录A,不同标准之间的型号对照参见附录B。3.2型号编制方法焊条型号由五部分组成：2表2;示例1:示例2:表1熔敷金属抗拉强度代号抗拉强度代号最小抗拉强度值MPa430490表2药皮类型代号代号药皮类型焊接位置电流类型钛型全位置b交流和直流正、反接纤维素全位置直流反接纤维素全位置交流和直流反接金红石全位置b交流和直流正接3代号药皮类型焊接位置电流类型金红石全位置b交流和直流正、反接金红石十铁粉全位置b交流和直流正、反接碱性全位置b直流反接碱性全位置b交流和直流反接碱性十铁粉全位置b交流和直流反接钛铁矿全位置b交流和直流正、反接氧化铁PA、PB交流和直流正接金红石十铁粉PA、PB交流和直流正、反接氧化铁+铁粉PA、PB交流和直流正、反接碱性十铁粉PA、PB、PC交流和直流反接不做规定由制造商确定碱性全位置直流反接碱性全位置交流和直流反接焊接位置见GB/T16672,其中PA=平焊、PB=平角焊、PC=横焊、PG=向下立焊；b此处“全位置”并不一定包含向下立焊，由制造商确定。表3熔敷金属化学成分分类代号分类代号主要化学成分的名义含量(质量分数)%MnNiMo-1M3-3M2—3M3—N1-N2—N3-3N3—N5——-N7-N13-N2M3-NC-CC-NCC—NCC1—NCC2-G其他成分44技术要求4.1尺寸焊条尺寸应符合GB/T25775规定。4.2药皮4.2.1焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷。4.2.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。碱性药皮类型焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的1/2或1.6mm两者的较小值。其他药皮类型焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的2/3或2.4mm两者的较小值。4.2.3焊条偏心度应符合如下规定：a)直径不大于2.5mm的焊条，偏心度应不大于7%;b)直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度应不大于5%;c)直径不小于5.0mm的焊条，偏心度应不大于4%。偏心度计算方法见公式(1)及图1。式中：P—焊条偏心度；T₁--焊条断面药皮最大厚度十焊芯直径；T2--焊条同一断面药皮最小厚度十焊芯直径。图1焊条偏心度测量示意图4.3T型接头角焊缝4.3.1角焊缝的试件检查按GB/T25774.3规定。4.3.2角焊缝的试验要求应符合表4规定。两焊脚长度差及凸度要求应符合表5规定。5表4角焊缝试验要求单位为毫米药皮类型电流类型焊条尺寸*焊接位置b试板厚度t试板宽度w试板长度l焊脚尺寸交流和直流反接PF、PD10或12PB直流反接PF、PD10或12PB交流和直流反接PF、PD10或12PB交流和直流正接PF、PD10或12PB交流和直流正、反接PF、PD10或12PB交流和直流正、反接4.0PF、PD10或12PB直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接PF、PD10或12PB交流和直流正接PB10或12交流和直流正、反接PB10或12≥400或≥650°交流和直流正接PB10或12≥400或≥650°交流和直流反接PB10或12≥400或≥650°供需双方协商10或12供需双方协商直流反接4.0PE、PG10或124.5PE、PG交流和直流反接4.0PD、PG10或12PB、PG≥300或≥400d当焊条尺寸小于规定尺寸时，应采用最大尺寸的焊条，并按比例调整要求。除非该焊条尺寸不要求试验b焊接位置见GB/T16672,其中PB=平角焊、PD=仰角焊、PE=仰焊、PF=向上立焊、PG一向下立焊；C对于450mm长的焊条，试板长度l不小于400mm;对于700mm长的焊条，试板长度l不小于650mm;6表5两焊脚长度差及凸度要求单位为毫米实测焊脚尺寸两焊脚长度差5.0、5.56.0、6.57.0、7.5、8.04.4熔敷金属化学成分焊条的熔敷金属化学成分应符合表6规定。4.5力学性能4.5.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表7规定。4.5.2焊缝金属夏比V型缺口冲击试验温度按表7要求，测定五个冲击试样的冲击吸收能量。在计算五个冲击吸收能量的平均值时，应去掉一个最大值和一个最小值。余下的三个值中有两个应不小于27J,另一个允许小于27J,但应不小于20J,三个值的平均值应不小于27J。4.5.3如果焊条型号中附加了可选择的代号“U”,焊缝金属夏比V型缺口冲击要求则按表7规定的温度，测定三个冲击试样的冲击吸收能量。三个值中仅有一个值允许小于47J,但应不小于32J,三个值的平均值应不小于47J.4.6焊缝射线探伤药皮类型12焊条不要求焊缝射线探伤试验，药皮类型15、16、18、19、20、45和48焊条的焊缝射线探伤应符合GB/T3323中的I级规定，其他药皮类型焊条的焊缝射线探伤应符合GB/T3323中的Ⅱ级规定。4.7熔敷金属扩散氢含量熔敷金属扩散氢含量要求可由供需双方协商确定，扩散氢代号如表8所示。焊条型号化学成分(质量分数)%CMnPSNiCrMoV其他E43030.200.0400.0350.300.200.300.08E43100.200.0400.0350.300.200.300.08E43110.200.0400.0350.300.200.300.08E43120.200.0400.0350.300.200.300.087GB/T5117—2012表6(续)焊条型号化学成分(质量分数)%CMnPSNiMoV其他E43130.200.0400.0350.300.200.300.08E43150.200.0400.0350.300.200.300.08E43160.200.0400.0350.300.200.300.08E43180.030.600.400.0250.0150.300.200.300.08E43190.200.0400.0350.300.200.300.08E43200.200.0400.0350.300.200.300.08E43240.200.0400.0350.300.200.300.08E43270.200.0400.0350.300.200.300.08E43280.200.0400.0350.300.200.300.08E4340——0.0400.035E50030.150.900.0400.0350.300.200.300.08E50100.200.900.0350.0350.300.200.300.08E50110.200.900.0350.0350.300.200.300.08E50120.200.0350.0350.300.200.300.08E50130.200.0350.0350.300.200.300.08E50140.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50150.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50160.150.750.0350.0350.300.200.300.08E5016-10.150.750.0350.0350.300.200.300.08E50180.150.900.0350.0350.300.200.300.08E5018-10.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50190.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50240.150.900.0350.0350.300.200.300.08 E5024-10.150.900.0350.0350.300.200.300.08——E50270.150.750.0350.0350.300.200.300.08E50280.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50480.150.900.0350.0350.300.200.300.08E57160.120.900.030.030.300.35E57280.120.900.030.030.300.35——F5010-P10.200.600.030.030.300.500.10E5510-P10.200.600.030.030.300.500.10E5518-P20.120.90~0.800.030.030.200.500.058GB/T5117—2012表6(续)焊条型号化学成分(质量分数)%CMnPSNiMoV其他E5545-P20.120.90~0.800.030.030.200.500.05E5003-1M30.120.600.400.030.03————0.40~0.65-----——E5010-1M30.120.600.400.030.030.40~0.65-—E5011-1M30.120.600.400.030.03——0.40~0.65-—E5015-1M30.120.900.600.030.03——0.40~0.65E5016-1M30.120.900.600.030.03-— 0.40~0.65——E5018-1M30.120.900.800.030.03——0.40~0.65——E5019-1M30.120.900.400.030.03———…0.40~0.65E5020-1M30.120.600.400.030.030.40~0.65————E5027-1M30.120.400.030.03——0.40~0.65——E5518-3M20.121.00~0.800.030.030.90 0.25~0.45————E5515-3M30.121.00~0.800.030.030.900.40~0.65-—E5516-3M30.121.00~0.800.030.030.90——0.40~0.65E5518-3M30.121.00~0.800.030.030.900.40~0.65 E5015-N10.120.60~0.900.030.030.30~0.350.05——E5016-N10.120.60~0.900.030.030.30~——0.350.05——E5028-N10.120.60~0.900.030.030.30~—-0.350.05-—E5515-N10.120.60~0.900.030.030.30~——0.350.05E5516-N10.120.60~0.900.030.030.30~0.350.05——9GB/T5117-2012表6(续)焊条型号化学成分(质量分数)%CMnPSNiMoV其他E5528-N10.60~0.30~—E5015-N20.40~0.80~ F5016-N20.40~0.80~E5018-N20.40~0.80~E5515-N20.40~0.80~E5516-N20.40~0.80~E5518-N20.40~0.80~E5015-N31.10~————E5016-N31.10~——E5515-N31.10~———E5516-N31.10~———E5516-3N31.10~E5518-N31.10~————E5015-N52.00~————E5016-N52.00~——————E5018-N52.00~————E5028-N50.0250.0202.00~ ——E5515-N52.00~————E5516-N52.00~-—————GB/T5117—2012表6(续)焊条型号化学成分(质量分数)%CMnPSNiMoV其他E5518-N52.00~E5015-N73.00~E5016-N73.00~——E5018-N73.00~——E5515-N73.00~E5516-N73.00~E5518-N73.00~————E5515-N130.0250.0206.00~—— ——E5516-N130.0250.0206.00~——————E5518-N2M30.80~0.80~0.40~Cu:0.10Al:0.05E5003-NC0.30~0.25~————Cu:0.20~E5016-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5028-NC0.30~0.25~Cu:0.20~E5716-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5728-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5003-CC0.30~0.30~———Cu:0.20~E5016-CC0.30~0.30~———-Cu:0.20~E5028-CC0.30~0.30~———Cu:0.20~E5716-CC0.30~—…0.30~——Cu:0.20~GB/T5117—2012表6(续)化学成分(质量分数)%CMnPSNiMoV其他E5728-CC0.30~——0.30~——-—Cu:0.20~E5003-NCC0.30~0.05~0.45~——Cu:0.30~E5016-NCC0.30~0.05~0.45~——-—Cu:0.30~E5028-NCC0.30~0.05~0.45~——Cu:0.30~E5716-NCC0.30~0.05~0.45~—Cu:0.30~E5728-NCC0.30~0.05~0.45~—-——Cu:0.30~E5003-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5016-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~——Cu:0.30~E5028-NCCl0.50~0.40~0.45~--…--—Cu:0.30~E5516-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~--———Cu:0.30~E5518-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5716-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5728-NCC10.50~0.40~0.45~Cu:0.30~E5016-NCC20.40~0.40~0.0250.0250.20~0.15~Cu:0.30~E5018-NCC20.40~0.40~0.0250.0250.20~0.15~——Cu:0.30~F50XX-G——————-----———-—E55XX-G*E57XX-G*注：表中单值均为最大值。焊条型号中“XX”代表焊条的药皮类型，见表2。GB/T5117—2012焊条型号抗拉强度RmMPa屈服强度*RMPa断后伸长率A%冲击试验温度℃E43030E4310-30E4311-30E4312E4313E4315-30E4316-30E4318-30E4319-20E4320E4324E4327-30E4328-20E43400E50030E5010490～650-30E5011490～650-30E5012E5013E5014E5015-30E5016-30E5016-1-45E5018-30E5018-1-45E5019-20E5024E5024--20E5027-30E5028-20E5048-30E5716-30E5728-20表7(续)焊条型号抗拉强度R。屈服强度*RaLMPa断后伸长率A%冲击试验温度℃E5010-P1-30E5510-P1-30E5518-P2-30E5545-P2-30E5003-1M3E5010-1M3E5011-1M3E5015-1M3E5016-1M3E5018-1M3E5019-1M3E5020-1M3E5027-1M3——E5518-3M2-50E5515-3M3-50E5516-3M3-50E5518-3M3-50E5015-N1-40E5016-N1-40E5028-N1-40E5515-N1-40E5516-N1-40E5528-N1-40E5015-N2-40E5016-N2-40E5018-N2-50E5515-N2470～550-40E5516-N2470～550-40E5518-N2470～550-40E5015-N3-40E5016-N3-40E5515-N3-50E5516-N3-50E5516-3N3-50表7(续)焊条型号抗拉强度RmMPa屈服强度*ReLMPa断后伸长率A%冲击试验温度℃E5518-N3-50E5015-N5-75E5016-N5-75E5018-N5-75E5028-N5-60E5515-N5-60E5516-N5-60E5518-N5-60E5015-N7-100E5016-N7-100E5018-N7-100E5515-N7-75E5516-N7-75E5518-N7-75E5515-N13-100E5516-N13-100E5518-N2M3-40E5003-NC0E5016-NC0E5028-NC0E5716-NC0E5728-NC0E5003-CC0E5016-CC0E5028-CC0E5716-CC0E5728-CC0E5003-NCC0E5016-NCC0E5028-NCC0E5716-NCC0E5728-NCC0E5003-NCC10E5016-NCC10表7(续)焊条型号抗拉强度RmMPa屈服强度*RaMPa断后伸长率A%冲击试验温度℃E5028-NCC10E5516-NCC1-20E5518-NCC1-20E5716-NCC10E5728-NCC10E5016-NCC2-20E5018-NCC2-20E50XX-GbE55XX-G⁶E57X-Gb·当屈服发生不明显时，应测定规定塑性延伸强度Roz;b焊条型号中“XX”代表焊条的药皮类型，见表2。扩散氢代号扩散氢含量熔敷金属化学成分代号试验用母材符合GB/T700或GB/T1591中强度级别相当的Q235A级/B级、Q345A级/B级碳钢或低合金钢钢板。-G由供需双方协商。其他与熔敷金属成分相当的钢板。对于碱性药皮类型焊条，试验前应进行2熔敷金属化学成分代号预热温度和道间温度℃其他90～110试样允许进行100℃±5℃保温46h～48h或者250℃保温6h～8h的去氢处理。熔敷金属化学成分代号热处理温度℃保温时间min605±15-N13600土15其他620士15GB/T5117—2012焊缝金属冲击试样尺寸及取样位置按GB/T25774.1规定。每组冲击试样中至少应有一个试样测量V型缺口的形状尺寸，测量应在至少放大50倍的投影仪或金相显微镜上进行。焊缝金属V型缺口冲击试验应按GB/T2650进行5.3.1熔敷金属化学分析试样允许在力学性能试件上或拉断后的拉棒上制取，仲裁试验时，按接位置及试板尺寸按表4规定进行为如下6类：A.2药皮类型03见A.6和A.9。A.4药皮类型11A.5药皮类型12A.6药皮类型13GB/T5117—2012A.15药皮类型28A.16药皮类型40A.17药皮类型45A.18药皮类型48(资料性附录)焊条型号对照为便于应用，提供了本标准焊条型号与其他相关标准的焊条型号之间的对应关系，见表B.1。表B.1焊条型号对照表本标准AWSA5.5M:2006碳钢——E5016-1E4916-1E5018-1E4918-1E5024-1E4924-1本标准AWSA5.1M:2004AWSA5.5M:2006GB/T5117—1995GB/T5118—1995碳钢E5027E4927E4927E5027E5028E4928E4928E5028E5048E4948E4948E5048E5716E5716E5728E5728管线钢E5010-P1E4910-P1E4910-P1E5510-P1E5510-P1E5510-P1E5518-P2E5518-P2E5518-P2E5545-P2E5545-P2E5545-P2碳钼钢E5003-1M3E5003-A1E5010-1M3E4910-A1E4910-1M3E5010-A1E5011-1M3E4911-A1E4911-1M3E5011-A1E5015-1M3E4915-A1E4915-1M3E5015-A1E5016-1M3E4916-A1E4916-1M3E5016-A1E5018-1M3E4918-A1E4918-1M3E5018-A1E5019-1M3E4919-1M3E5020-1M3E4920-A1E4920-1M3E5020-A1E5027-1M3E4927-A1E4927-1M3E5027-A1锰钼钢E5518-3M2E5518-D1E5518-3M2E5515-3M3—E5515-D3E5516-3M3E5516-D3E5516-3M3E5516-D3E5518-3M3E5518-D3E5518-3M3E5518-D3镍钢E5015-N1E5016-N1E4916-N1E5028-N1E4928-N1E5515-N1E5516-N1E5516-N1E5528-N1本标准AWSA5.1M:2004AWSA5.5M:2006GB/T5117—1995GB/T5118—1995镍钢E5016-N2E4916-N2E5018-N2E4918-C3LE4918-N2—E5515-N2E5515-C3E5516-N2E5516-C3E5516-N2E5516-C3E5518-N2E5518-C3E5518-N2E5518-C3E5015-N3E5016-N3E4916-N3E5515-N3-— 一E5516-N3E5516-C4E5516-N3E5516-