水箱液位控制系统研究及设计

摘要

：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，在工业工程中，水箱液位

控制系统的应用越来越广泛。现阶段，大部分工业生产过程都采用过程自动控制，

从而使工作人员脱离大量繁杂的重复性劳动，节省了大量的人为工作量，提升了

工业进程的效率，降低了工业进程的成本。本文首先分析了信息网络结构，其次

探讨了水箱仿真平台监控界面设计，以供参考。

关键词

：

PID

控制；串级

PID

控制；液位控制系统

引言

在数字化工厂的原设计中，并非全部设备都实现了数字化，仍然有一部分设

备因各种原因未接入

DCS

，再加上出现可靠性差、设备老化等问题，主控对这类

设备的监视、控制、干预手段有限。特别是其中的关键重要设备，一旦故障将不

利于机组安全稳定运行，对其进行数字化改造迫在眉睫。

1

信息网络结构

（

1

）监控中心：监控中心作为整个系统的大脑，它的任务是收集工厂各个

车间设备的运行数据，从而完成对整个系统运行状态的实时掌握，同时对数据进

行分析处理，并进一步生成所需要的各种形式的表格或报表，设备有故障时会进

行报警等操作；（

2

）传输设备：由交换机、光纤等组成，能够实现数据的可靠

传输；（

3

）现场控制设备：蒸汽锅炉循环水控制系统属于现场控制设备，使用

ModBusRTU

协议进行通信，通过交换机和光电转换器接入以太网

[1]

。

2

水箱仿真平台监控界面设计

2.1

监控界面设计

WinCC

（

Windowscontrolcenter

）是西门子公司开发的过程监视系统，广泛

用于各种工业领域如化工与制药行业、汽车工业、钢铁行业等。

WinCC

监视系统