7075是指7系铝合金中的一种常见合金，强度最好的铝合金中最常见的是7075合金，广泛用于CNC切割制造零件，适用于飞机框架和高强度配件。

系列 7 铝合金含有锌和镁。

锌是该系列的主要合金元素，因此耐腐蚀性能相当好，加入少许镁合金可使材料在热处理后达到非常高的强度。

中文名称：7075

调整密度：2.8-2.85

执行标准：GB/T3880.2–2012

类类型：铝合金

7075铝合金是一种冷处理锻造合金，强度高，远优于低碳钢。

7075Alu 是市面上最坚固的合金之一。一般耐腐蚀，良好的机械性能和阳极反应。

较小的晶粒可实现更深的钻孔性能、更高的刀具耐磨性和出色的螺纹滚压。

锌是7075中的主要合金元素，在含锌3%-7.5%的合金中加入镁，可形成强化效果显着的MgZn2，使合金的热处理效果远优于铝锌二元合金。

随着锌、镁含量的增加，合金的抗拉强度会进一步提高，但抗应力腐蚀和剥落腐蚀的能力会下降。在热处理下，可以达到很高的强度特性。

7075材料一般都添加了少量的铜、铬等合金，其中7075-T651铝合金的品质特别高，号称最好的铝合金产品，强度高，远胜于任何软钢。还具有良好的机械性能和阳极反应。

代表性应用有航空航天、模具加工、机械设备、夹具，特别适用于制造飞机结构等要求高强度、耐腐蚀的高应力结构。

7075铝合金机械性能：

铝 7075A 的密度为 2.810 g/cm³。

未经热处理的 7075（7075-0 回火）的最大抗拉强度不超过 280 MPa (40,000 psi)，最大屈服强度不超过 140 MPa (21,000 psi)。该材料的伸长率（最终失效前的拉伸）为 9-10%。

与所有 7075 铝合金的情况一样，7075-0 具有高度的耐腐蚀性和通常可接受的强度分布。

T6 回火 7075 的极限抗拉强度为 510–540 MPa (74,000–78,000 psi)，屈服强度至少为 430–480 MPa (63,000–69,000 psi)。它的失效伸长率为 5-11%。

T6 回火通常是通过在 450°C 下将铸件 7075 均匀化几个小时，淬火，然后在 120°C 下时效 24 小时来实现的。这产生了 7075 合金的峰值强度。强度主要来自晶粒内和沿晶界的精细分散的 eta 和 eta' 沉淀物。

T651 回火 7075 的极限抗拉强度为 570 MPa (83,000 psi)，屈服强度为 500 MPa (73,000 psi)。它的失效伸长率为 3-9%。这些属性可以根据所用材料的形式而改变。较厚的板可能表现出比上面列出的数字更低的强度和伸长率。

T7 状态的极限抗拉强度为 505 MPa (73,200 psi)，屈服强度为 435 MPa (63,100 psi)。它的失效伸长率为 13%。

T7 回火是通过材料过时效（意味着超过峰值硬度时效）来实现的。这通常通过在 100–120°C 下老化几个小时，然后在 160–180°C 下老化 24 小时或更长时间来实现。

T7 回火产生主要为 eta 析出物的显微组织。与 T6 状态相比，这些 eta 颗粒更大，更喜欢沿晶界生长。

这降低了对应力腐蚀开裂的敏感性。T7 脾气相当于 T73 脾气。

退变回火（RRA）回火是一种多级热处理回火。从 T6 状态的板材开始，它涉及到超过峰值硬度（T6 状态）到接近 T7 状态的过时效。随后在 120°C 下再时效 24 小时，使硬度和强度恢复到或非常接近于 T6 回火水平。

大多数情况下，7075铝材材质确实优于6061材质。但我们不能简单地断定 7075 更好。同样，您需要首先定义您的目的和预算。

总的来说，6061基本可以满足一般工业制造要求。而7075用于要求高的场合，如航空航天、军工用品、精密设备、高端电子设备、高端产品等。

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