工厂5S管理中整顿的十个要点 |
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整顿是5S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看得出来。 一、5S管理十个要点: 要点一:依据使用频率决定放置场所 ①、清楚什么物品,在哪里、有多少。 ②、常近少远,按照使用频率放置场所位置。 ③、在需要的时候能立即找到需要的物品。 要点二:划线定位,规定区域 ①、通道线 ②、斑马线 ③、止步线 ④、停放线 ⑤、隔离栏 要点三:调整位置,单向流动 ①、先进先出 ②、关键工序先行 ③、按工序顺序流动 ④、避免往复迂回运输 精卓车间5S管理咨询①、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动 ②、定位:周转箱车、工件、材料位置固定 ③、定量:不多不少、按规定数量盛放 ④、定点:货架上、箱柜内物品定点位置 要点五:行迹管理 ①、形迹管理,取之明白,归之了然。 ②、按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。 ③、将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置 一目了然 ④、清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。 要点六:四号定位 五五码放 ①库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆。 精卓工厂车间5S管理①主通道:暗红色 ②废品区:大红色 ③运输设施:桔黄色 ④起重设施:黄黑相间 ⑤自来水管:黑色色环 ⑥ 煤气管道:中黄色环 ⑦蒸气管道:大红色环 ⑧暖气管道:银灰色环 要点八:工具物料拿取方便 ①、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 ②、手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。 ③、用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。 要点九:看板管理 ①、公示类:岗位职责、人员配置、安全规程 ②、作业类:工艺流程、交货期限、生产进程 ③、设备类:平面布置、点检要求、维修计划 ④、品质类:质量统计、不良处理、成品等级 ⑤、事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐 要点十:标示管理与目视管理 ①、标识:部门 人员 状态 区位 限位 ②、提示:指向 警示 流向 音响 ③、透明化:容量 油位 水位指示透明化 工厂企业进行开展5s管理工作,能够建立良好的服务氛围,缩短工程周期、检修周期、送电日期、流程周期;提高管理、工程、维修质量;提高现场安全系数;实现生产作业、管理工作规范化、标准化;昂扬员工士气,提高员工素质、提高施工企业竞争能力。 欢迎评论咨询,免费解答哟~ 内容来源于网络,系转载,转载旨在分享,版权归原作者所有,若有侵权,请联系删除,谢谢! |
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