3D打印技术出现在1990年代中期，是使用光固化和纸张层压的最新快速原型制作设备。 它的作用与普通打印相同。 打印机包含液体或粉末“打印材料”。

连接到计算机后，“打印材料”在计算机的控制下逐层叠加，最后，计算机上的蓝图变成一个物理对象。

这种打印技术称为3D快速打印。 现在， 定制和专业的3D打印服务 已在世界各地的各个行业中广泛使用。

3D打印的工作原理与传统打印机相同。 只是3D打印不会喷射墨水，而是喷射液体或粉末之类的材料。

利用光固化和纸张堆叠技术的快速成型设备通过计算机控制将打印材料逐层叠加，最终成为现实。

3D打印原理

3D打印的过程是什么？ 3d打印过程步骤通常包括以下主要步骤：建模，切片，打印和后处理。

3d打印过程步骤

一般来说，3D建模是通过三维生产软件从三维虚拟空间中使用三维数据构建模型。 标准的3D建模方法如下：

A.直接下载3D模型

互联网上有许多具有3D模型的网站，并且它们具有许多类型和数量的3D模型。 您可以下载各种3D模型，基本上，它们可以用于直接3D快速打印。

B.通过3D扫描仪进行逆向工程建模

3D扫描仪的逆向工程建模是通过扫描仪扫描真实对象以获得三维数据，然后对其进行处理和修复。

它可以准确地描述一系列三维结构的坐标数据，并将数据导入3D软件中，以完全恢复对象的3D模型。

C.使用3D建模软件进行建模

当前，市场上有很多3D建模软件，例如3DMax，Maya，CAD等。可用于3D建模的软件，一些3D打印机制造商也提供3D建模软件。

什么是3D打印切片？ 3D切片将3D模型切成碎片，设计打印路径（填充密度，角度，外壳等），并以.gcode格式存储切片的文件。

3D打印机可以直接读取和使用的文件格式。 然后，通过3D打印机控制软件，将.gcode文件发送到打印机，并控制3D打印机的参数以完成打印。 它的作用是与3D打印机通信。

启动3D打印机，通过数据线，SD卡等将STL文件传输到3D打印机，然后将Gcode文件移动到3D打印机。 同时，加载3D打印材料，调试打印平台，设置打印参数，然后打印机开始工作。

它将被逐层印刷，并用特殊的胶水粘合各层，并根据横截面固定图案，最后一层将被叠加。 最后，经过分层印刷，逐层粘合和逐层堆叠之后，完整的物品将出现在我们眼前。

使用专业3d打印服务制造的组件通常需要一定程度的后期处理。 3D打印过程中的这一关键步骤称为后处理。

简而言之，3D打印中的后处理是指需要在已打印部件上执行的任何操作或任务，或用于进一步增强对象的任何技术。

后处理3D打印组件的主要选项包括去除支撑结构或多余的材料，抛光，着色或上漆以及固化。

答：删除支撑结构或多余的材料。 3D打印机完成工作后，取出对象并进行后处理。

例如，当打印一些悬挂结构时，需要抬起支撑结构，然后可以发布损坏系统的上部。 因此，需要删除此部分的额外支持以进行后处理。

B.抛光 有时，3D打印项目的表面会很粗糙（例如SLS 3d钢印刷），需要抛光。 抛光方法是混凝土抛光和化学抛光。

常用的三种技术是砂磨，砂磨，喷砂和蒸气平滑。

3D打印抛光

C.着色或绘画，除3DP打印技术外，还可以实现彩色3D打印。 其他人通常只能打印一种颜色。

有时需要对打印对象进行着色，例如ABS塑料，光敏树脂，尼龙，金属等。不同的材料需要使用其他颜料。

其他处理 3DP印刷粉末材料工艺完成后，需要采取一些后续的处理措施以增强模具的成型强度并延长存储时间，主要包括静置，强制固化，除粉，涂覆等。

印刷过程完成后，已印刷的模具需要放置一段时间。 所形成的粉末和粘合剂通过交联反应，分子间力等而完全固化，特别是对于主要成分与石膏或水泥粉末而言。

D.三鼎

成型的第一个条件是粉末和水之间的硬化以及粘合剂零件的强化效果。 一定时期对最终成型效果有重要影响。

当模具具有初步硬度时，可以根据加热，真空干燥和紫外线照射等不同类别进一步采取措施来增强力。

完成该过程后，所准备的模具具有很强的硬度，并且需要清除表面上的其他粉末。 用刷子将其周围的大部分粉末清除。

可以通过机械振动，微波振动和风向不同的方向除去残留的较少粉末。 还已经报道了将模具浸入特定的溶剂中，该溶剂可以溶解散布的粉末，但是不能溶解固化的模具。 可以达到去除多余粉末的目的

E.固化或硬化

用于脱模打磨后的模具。 尤其是由石膏基，陶瓷基和其他吸水材料制成的模具。 还必须考虑对其进行长期保存。

标准方法是在模具的外部涂一层防水固化粘合剂，以增加其强度并防止其因吸水而变弱。

或将模具浸入保护性聚合物中，例如环氧树脂，氰基丙烯酸酯，熔融石蜡等。最终模具可以防水，耐用，美观且不易变形。

3D打印后处理–通过UV固化灯进行固化

有哪些类型的3d打印？ 当前市场上的3D打印原型类型包括FDM融合层压成型技术，SLA立体光刻3d打印技术，SLS选定区域激光烧结3d打印技术和DLP激光成型技术。

SLA 3d打印和SLS 3d打印零件是最早且使用最广泛的技术，约占所有快速原型制作的70％。

选择性激光烧结（SLS）是一种增材制造技术，该技术使用激光作为动力来烧结粉末，并将其粘合在一起以形成实体结构。

与立体光刻（SLA）不同，SLS 3d快速原型制作服务不需要支撑结构，因为所构造的零件始终都被未烧结的粉末包围。 这允许构建与要构建的3D数据匹配的复杂几何图形。

选择性激光烧结-SLS 3D打印

选择性激光烧结3d打印的一个优点是，它可以用尼龙和橡胶材料生产零件，并且组件比SLA 3d快速印刷更具挑战性。

SLS 3D打印技术的优势：

SLS 3D打印技术的缺点：

立体光刻（SLA）3d打印是一种增材制造工艺，该工艺使用一桶液态的紫外线可固化光敏树脂和紫外线激光逐层构建零件。

它可以用于各种目的，包括1：1模型和比例模型。 它也可以用作下游工艺（例如真空铸造）中的母版。

立体光刻（SLA）-SLA 3D打印

SLA印刷的优点：

SLA印刷的缺点：

直接金属激光烧结（DMLS）是一种增材制造技术，该技术使用激光作为动力来烧结金属粉末，将材料粘合在一起以形成实体结构。

直接金属激光烧结（DMLS）-DMLS 3D打印

DMLS打印服务的优势：

DMLS技术的缺点：

FDM 3D打印技术，是熔融沉积建模的缩写。 运行在FDM技术上的3D打印机加热并挤出热塑性材料的细丝，以从底部逐层构建零件。

熔融沉积建模（FDM）-FDM 3D打印

FDM 3d打印的优势：

FDM 3d打印的缺点：

3D打印是新兴的快速原型技术，在制造领域正在迅速发展。 与传统制造业相比，它具有明显的优势。

它已成为制造现代模型，模具和零件的有效方法。

用于组织变革的3D打印原型至关重要，因为它可以成为产品创新竞争中的强大武器-以低成本获得战略要素（例如产品开发周期）并缩短设计到产品交付周期的能力，从而减少了库存和对特殊产品的投资设备。

尽管高端工业印刷可以实现塑料印刷，特别是金属印刷或陶瓷印刷，但是无法印刷的材料相对昂贵且稀缺。

打印机尚未达到成熟水平，无法支持每天遇到的各种材料。

3d快速打印服务有很多不同的材料。 它们的不同之处在于使用可用材料在单独的图层中创建零件的方式。

3d快速打印的常用材料是尼龙玻璃纤维，耐用尼龙材料，石膏材料，铝材料，钛合金，不锈钢，镀银，镀金，橡胶材料。

3D打印材料比较

除了要使用多少材料之外，您的3D打印成本还将取决于您选择的3D打印材料类型。 大多数3D打印材料可以归为以下四种之一：热塑性塑料，光敏聚合物，聚合物和金属。

成本将根据具体材料和制造商而有所不同，但是在大多数情况下，以下估算值是您可以期望每种材料成本的估算值。

3D打印昂贵吗？ 这可能是您正在考虑的问题。 通常，有多种类型的3D打印技术。 这些技术具有不同的原理，但是其他3D打印技术使用不同的材料，价格也相差很大。

以最便宜的打印材料为例，以下是各种打印技术的最低成本参考。

3D打印成本对于3D打印业务而言是巨大的。 但是如何计算3D打印成本？ 由于使用各种参数的计算方法不同，因此必须选择适当的计算方法并计算有竞争力的价格。

让我们看一些常用的计算方法：

计算每克3D打印成本。 不同的材料有不同的价格。 相同的材料将具有出色且糟糕的准确性，因此即使材料相同，价格也将有所不同。

通过3D软件打开3D工程图以计算3D模型的权重，然后将其乘以材料的成本即可得出最终的3D打印价格。 通常，金属必须比塑料贵。

计算3D打印成本的另一个关键方法是打印时间。 也就是说，您需要每小时支付一定的费用才能使用3Dprinter。 不同 3D打印公司 将设置其每小时费用。

例如，如果一家公司为2,000D打印机技术或预期寿命为3个打印小时的设备支付了2,000美元，则其每小时成本约为1美元。

3D打印的用途是什么？3D打印应用程序涵盖了多种形式的技术和材料。 您几乎可以想到的所有行业都可以使用3D打印，例如快速成型，医学，建筑，外科，制造业，太空，医疗保健，食品等。

3D打印服务被广泛用于制造各种医疗仪器，外部假体和植入设备。 3D打印使制造高剂量，速溶药丸成为可能，从而使医生能够自定义和完全控制药物的输送速度和强度。

3D打印服务用于为建筑师快速，经济高效地创建复杂，准确和耐用的比例模型。

3D打印架构

使用3D技术在数小时或数十小时内设计人体体外骨骼，包括连接管道，电气设备和医疗配件，类似地，医疗骨骼物理设备可以帮助进行物理治疗或康复。

3D打印服务广泛用于快速原型制造，快速设计和用于产品开发的小批量生产

3D打印服务还可用于医疗保健中，以开发骨骼，器官和血管的新特定复制品。

特别是，定制医疗设备是与3D打印特性非常兼容的领域。 目前，它在牙科，骨科植入物和康复矫形器中具有良好的前景。

3D快速打印服务广泛用于食品中，以制造用于食品展示和食品外观的多个模具和样品。