钢材热膨胀系数(钢材热膨胀系数公式计算)

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钢材热膨胀系数(钢材热膨胀系数公式计算)

2023-10-06 19:15| 来源: 网络整理| 查看: 265

今天给各位分享钢材热膨胀系数的知识,现在开始吧!

钢材的热膨胀系数

钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方/℃。

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。

物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下,单位温度变化所导致的长度量值的变化,即热膨胀系数表示。各物体的热膨胀系数不同,一般金属的热膨胀系数单位为1/度(摄氏)。

扩展资料:

钢材的特征:

1、黑色金属

黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金。

2、钢铁

把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。

3、有色金属

黑色金属以外的金属称为有色金属,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。

参考资料来源:百度百科—热膨胀系数

参考资料来源:百度百科—钢材

Q345热膨胀系数与Q235热膨胀系数各是多少啊

Q345热膨胀系数:(10.6-12.2)10的-6次方/K(当20-100℃时)。

Q235热膨胀系数:(10.6-12.2)10的-6次方/K(当20-100℃时)。它是低合金钢,广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、特种设备等。“Q”意为屈服强度,Q345表示这种钢材屈服强度为345MPa。

Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小,由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。

扩展资料:

热膨胀是固体材料受热以后晶格振动加剧而引起的容积膨胀,而晶格振动的激化就是热运动能量的增大。升高单位温度时能量的增量即为热容。因此热膨胀系数与热容密切相关,并与热容有着相似的规律。

即在低温时,膨胀系数也像热容一样按T3规律变化,0 K时,、c趋于零;高温时,因有显著的热缺陷等原因,使仍有一个连续的增加。图为Al2O3的热膨胀系数和热容随温度变化的关系曲线,从图中可看出,在宽广的温度范围内,这两条曲线近似平行,变化趋势相同。

热膨胀与结合能和熔点的关系:固体材料的热膨胀与点阵中质点的位能有关,而质点的位能是由质点间的结合力特性所决定的。质点间的作用力越强,质点所处的势阱越深,升高同样温度,质点振幅增加得越少,相应地热膨胀系数越小。当晶体结构类型相同时,结合能大的材料的熔点也高,也就是说熔点高的材料膨胀系数较小。

参考资料来源:百度百科-热膨胀系数

参考资料来源:百度百科-Q345

钢的热膨胀系数是多少

钢材的热膨胀系数范围为(10-20)10-6/K,系数越大的材料,它在受热后的变形则越大,反之则越小?

线热膨胀系数L定义:

温度升高1℃后,物体的相对伸长量?

热膨胀系数并非常数,而是随温度稍有变化,随温度升高而增大。

扩展资料:

刚加热转变

一。奥氏体的形成

奥氏体化——若温度高于相变温度钢,在加热和保温阶段,将发生室温下的组织向A的转变,称为奥氏体化。

奥氏体形成的四个步骤:

(1)奥氏体晶核的形成; A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生;

(2)奥氏体晶核长大;

(3)残余渗碳体的溶解;

(4)奥氏体的均匀化

共析钢——加热到Ac1点相变温度;

亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上;

过共析钢——理论上应加热到Accm以上,但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上,渗碳体会全部溶解,奥氏体晶粒也会迅速长大,组织粗化,脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置,如图所示:

二、奥氏体晶粒度和奥氏体晶粒长大及其影响因素

1、奥氏体晶粒度

(1)起始晶粒度——室温下各种原始组织刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。

(2)实际晶粒度——钢在具体的热处理或加热条件下实际获得的奥氏体晶粒度的大小。分为10级,1级最粗(锻造常温调质晶粒度一般要求5-8级,锻造余热调质晶粒度一般要求大于等于2级)。

(3)本质晶粒度——表示奥氏体晶粒长大的倾向性。不表示晶粒的大小。

本质粗晶粒钢:奥氏体晶粒度随着加热温度的升高不断地迅速长大。 (如图6-3) 图6-3

本质细晶粒钢:奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。

2、奥氏体晶粒长大及影响因素

(1)加热温度和保温时间——加热温度越高,晶粒长大越快,奥氏体越粗大;保温时间延长,晶粒不断长大,但长大速度越来越慢。

(2)加热速度——加热速度越大,形核率越高,因而奥氏体的起始晶粒越小,而且晶粒来不及长大。

(3)碳及合金元素

(4)钢的原始组织

参考资料:百度百科-钢

钢材的线膨胀系数

钢材的线膨胀系数分三种情况:

1、铜17.7X10^-6/。无氧铜18.6X10^-8/。铝23X10^-6/。铁12X10^-6/。普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01,奥氏体不锈钢为1;

2、普通碳钢1米1度1丝,即1米的钢温度升高1℃放大0.01mm,而 不锈钢为0.016mm。钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1.210^(-5)/℃, t混凝土的温度线膨胀系数为1.010^(-5)~1.510^(-5)/℃); ?

3、钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃ ?长度方向增加:100mmX1.2X10^-5X(250-20)=0.276mmXH7G$^bc8;宽度方向增加:200mmX1.2X10^-5X(250-20)=0.552mm。

拓展资料:

影响线膨胀系数的因素:

1、化学矿物组成。热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同,结构不同的物质,膨胀系数不相同。通常情况下,结构紧密的晶体,膨胀系数较大;而类似于无定形的玻璃,往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数;

2、相变。材料发生相变时,其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时,点阵结构重排伴随着金属比容突变,导致线膨胀系数发生不连续变化;

3、合金元素对合金热膨胀有影响。简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量,可以近似按照各相所占的体积百分比,利用混合定则粗略计算得到;

4、织构的影响。单晶或多晶存在织构,导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异,导致热膨胀各项异性,平行晶体主轴方向热膨胀系数大, 垂直方向热膨胀系数小。

参考资料:百度百科-线膨胀系数

1厘米宽的钢板加热到100度能膨胀多少

这要看这块刚才的线性热膨胀系数。一般钢材的线性热膨胀系数是1.0~1.3E-5,常温按照25℃计算100度时钢板宽度为: 1(原长)+1x(100-25)(温度差)x1.0E-5 ≈1.00075(厘米),即:膨胀了约0.00075厘米,膨胀后总长度约为1.00075厘米。

是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。

是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

钢板按厚度分,薄钢板4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。

钢板按轧制分,分热轧和冷轧。

薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。

按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢的热膨胀系数计算

计算公式有两个:

式中L、V分别为试样原始长度(mm)和原始体积(mm3),L、V分别为温度由t1(℃)上升到t2(℃)时试样的相对伸长和体积的变化量。在一般情况下,≈3,因此实用上采用线膨胀系数来表示。它随材料的组成和温度的变化而异,是固体材料受热冲击时反映其性能变化的物理参数。

钢材的热膨胀系数范围为(10-20)10-6/K,系数越大的材料,它在受热后的变形则越大,反之则越小?

线热膨胀系数L定义:

温度升高1℃后,物体的相对伸长量?

热膨胀系数并非常数,而是随温度稍有变化,随温度升高而增大。

扩展资料

热膨胀系数检测意义

在实际应用中,当两种不同的材料彼此焊接或熔接时,选择材料的热膨胀系数显得尤为重要,如玻璃仪器、陶瓷制品的焊接加工,都要求两种材料具备相近的热膨胀系数。

在电真空工业和仪器制造工业中广泛地将非金属材料与各种金属焊接,也要求两者有相适应的热膨胀系数:如果选择材料的膨胀系数相差比较大,焊接时由于膨胀的速度不同,在焊接处产生应力,降低了材料的机械强度和气密性,严重时会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。

如果层状物由两种材料迭置连接而成,则温度变化时,由于两种材料膨胀值不同,若仍连接在一起,体系中要采用——中间膨胀值,从而使一种材料中产生压应力而另一种材料中产生大小相等的张应力,恰当的利用这个特性,可以增加制品的强度。因此,测定材料的热膨胀系数具有重要意义。

参考资料来源:搜狗百科——热膨胀系数

参考资料来源:搜狗百科——钢

钢材热膨胀系数的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。



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