本文档主要介绍6ES7 331-7KF02-0AB0模块的如下内容：

组态配置和供电

接线测量

数值处理

故障判断

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1）模块侧面有方形量程卡，字母A/B/C/D对准箭头（如下图1红线框内，不是对应豁口，豁口用于下螺丝刀），量程卡设置需要和硬件组态中配置的量程范围一致，否则模块SF灯故障。

                                       图1

2）模块需要24V供电，1接24V正，20接24V负，如果模块故障报"无外部辅助电压 "，则检查供电，前连接器，模块硬件是否正常。通常使用PS307电源。

1）电流2线/4线的区别：首先2/4线说的是对方仪表，四线制仪表，仪表由其他电源供电，送过来的只是电流信号。二线制仪表，电源线和信号线共用，两根线上既有给仪表供电的24v电源，又有测量得到的ma信号。当模块组态为二线制时，模块会送出24v电源给仪表供电，同时采集电流。接线如图2：

                               图2

2）如果仪表是3线制，即供电的24V负和信号负共用，可以把3线制理解为4线制的方式。 3）如果是电流接4线制仪表，该仪表在本地隔离，可以将信号负和11（Mana）做等电位。 4）模拟量需要采用屏蔽线，屏蔽层在PLC侧单端接地。

1）电流：4~20ma/0~20ma对应的数值范围0~27648；+-20ma对应的数值范围-27648~27648； 2）电压：1~5V对应的数值范围0~27648；+-10V对应的数值范围-27648~27648； 电流/电压用现成的功能块FC105转换成工程量。 3）热电阻：如硬件组态中选择标准型热电阻，则将读入的PIW***转换成实数，除以10就是实际温度；如硬件组态中选择气候型热电阻，则将读入的PIW***转换成实数，除以100就是实际温度。 4）热电偶: 组态TC-IL（线型内部补偿）/TC-EL（线型外部补偿），则将读入的PIW***转换成实数，除以10就是实际温度。TC-I/TC-E测量的是电势，类似0-8mv测量模式。

1）确认之前模拟量是否正常？ 如果以前正常，检查从过去到现在发生哪些变化（如：现场的变化：施工、检修等；是否修改过程序），排查变化的影响，是否硬件故障。

2）查看模块指示灯和诊断信息 注意模拟量输入无对应的指示灯，看是否模块的SF灯红色亮，在线查看模块的诊断信息，然后判断故障，如：组态和实际不匹配（侧面量程卡位置不对或者硬件组态未经编译直接下载）；无外部辅助电压（供电不正确）；组态勾选诊断：外部断线/超量程等。 查看诊断信息：硬件组态在线-----选中模块---右击选择"模板信息"

3）测量输入 输入为电流电压时，用万用表测量电流（将万用表串入回路中）/电压（将万用表并在信号正负）是否正常，是否外部传感器输出有问题，断线或外部硬件故障等。

         输入为热电阻时：

                                       I. 拆下信号线，用万用表测量电阻值，根据使用的热电阻型号，查分度表，确认查表温度与现场实测温度是否一致。 下图3所示为常用的温度系数0.00385的PT100分度表。温度为0℃时，阻值为100Ω；温度为25℃时，阻值为109.73Ω。                                         

                                                                                                          图3

                                      II. 当查表温度与现场温度不一致时，检查线路，或者直接到现场热电阻侧测量。                                       III. 当查表温度与现场温度一致，PLC测量温度不对，并且PLC测量信号稳定时，检查硬件组态。确认组态的热电阻类型是否正确，例如材质，温度系数，气候型还是标准型。

        输入为热电偶时：

                                     I. 拆下信号线，用万用表测量mv电压值，根据使用的热电偶型号，查分度表，确认查表温度与现场实测温度是否一致。 下图4所示为常用的K型热电偶分度表。温度为0℃时，电压为0mv；温度为62℃时，电压为2.519mv。

                                                                                                           图4                                       II. 当查表温度与现场温度不一致时，检查线路（是否使用了补偿导线，补偿导线极性是否接反，对于内部补偿补偿导线要直接连到模块前连接器上）或者直接到现场热电偶侧测量。                                      III. 当查表温度与现场温度一致，PLC测量温度不对，并且PLC测量信号稳定时，检查硬件组态，确认组态的热电偶类型是否正确，例如补偿方式，材质，线性化还是非线性化。

4）模块正常/输入正常/CPU读入信号波动 检查信号干扰，信号之间互相干扰（用万用表看不到干扰，可能测量电流/电压信号正常，但是PLC读入信号波动），检查线缆走线（信号线和220V电缆/动力电缆走不同的线槽，如果不能分开可以考虑给信号线穿金属管），屏蔽接地（建议单端接地，可以考虑在PLC侧屏蔽接地），可以单通道测试，按照手册做等电位操作等，如果都不能处理，可以考虑增加第三方信号隔离器。

5）331读数波动 此情况多是共模电压太高造成的，一般处理方法是共地处理，在电器柜端子排上，将端子20 （M端）设置连通端子排，将所有测量信号的负端连接到此连通端子排，将端子10，11 连接在一起，然后也连接到此连通端子排。

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