今天给各位分享16mn钢正火温度是什么的知识，其中也会对16mn正火工艺进行解释，现在开始吧！

【16Mn钢热处理】16Mn钢叫低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%，16Mn的含碳量太低，钢材的淬硬倾向太低，进行淬火还不如进行正火，调质就是淬火＋高温回火，如真需调质的话，可以采用渗碳淬火的方。

表面硬度可以达到HRC58~62，或者不渗碳调质工艺为910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能达到40HRC左右，所以250HB(约25HRC)没有问题。

可以得到很好的性能，特别是塑性和冲击功提升很多。

操作时注意以下要点:

①正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。

②对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

③工件一般采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温时间1/4。

④工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

⑤工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。

扩展资料：

正火处理的特点及注意事项

根据GB/T1693-1997正火定义，正火(包括普通正火、二段正火及等温正火)是将钢件加热至Ac3或Accm以上50～80℃(或30～50℃)，保持适当时间后在静止或流动空气中冷却(二段正火冷至Ar1附近缓冷;等温正火为快冷至珠光体转变区的温度等温以获得P型组织，然后空冷)的工艺。

正火的加热温度根据常用钢号的正火加热温度，保证加热获得奥氏体组织。保温时间则要依据钢材的种类、工件的尺寸、装炉量、所选用的设备型号等多种因素确定。

正火的冷却在保证获得技术要求(常为硬度)的情况下，更应强调必须获得正常稳定组织(珠光体产物)。正火工件的冷却一般为空冷，大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等，以获得理想的效果。

参考资料来源：百度百科——16Mn

89010℃加热,保温45分,或均温完成后保温30分,之后空冷.

装炉注意单摆平放,使受热均匀,避免变形.保温后出炉吊下空冷.

具体热处理方式如下：

1、16Mn钢的预热处理： 根据不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度 ；16mm以下，不低于－10℃不预热，－10℃以下预热100～150℃；16～24mm不低于－5℃不预热，－5℃以下预热100～150℃；25～40mm不低于0℃不预热，0℃以下预热100～150℃；40mm以上，均预热100～150℃。

2、16Mn钢的退火：将组织偏离平衡状态的钢件加热到适当的温度，保温一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。16Mn属于低合金结构钢，为低碳钢，若采用通常的完全退火，则其硬度太低，切削性能不好。为改善切削性能，可采用高温退火，即在比通常完全退火更高的温度下加热，获得4 ~6级的粗晶粒，以提高切削性能。16Mn钢属于亚共析钢，合金元素含量较低，具有良好的韧性，强度和抗冷热疲劳性能与一定的耐磨性。温度选择为Ac3+（20~30）℃。一般先把钢管加热到 870-880 度 再炉冷至 500 度 然后炉外空冷。

3、16Mn钢的正火：正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30~50℃——保温——出炉空冷。低碳钢正火的目的之一是提高切削性能。但是对16Mn这样碳的质量分数低于0.20的钢，即使按通常正火温度正火后，自由铁素体量仍过多，硬度过低，切削性能仍较差。为了提高硬度，应提高加热温度（可比Ac3高100℃），以增大过冷奥氏体的稳定性，而且应该增大冷却速度，以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。16Mn钢一般正火热处理，加热到560℃，保温2小时，再加热到850℃，保温3小时，炉冷。

4、16Mn钢的淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃——保温——快速冷却（大于Vk）以获得马氏体的工艺方法。 因为16Mn的含碳量太低，钢材的淬硬倾向太低，进行淬火还不如进行正火，正火后的性能会比淬火的性能更优异。当环境温度较低时刻进行淬火处理。

5、16Mn钢的回火 ：回火是将淬火后的钢重新加热到Ac1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷）至室温。 16Mn钢一般采用低温回火，在150℃~250℃温度下回火，得到回火马氏体。 综合硬度﹑抗弯强度﹑挠度3个主要机械性能来看，选择在180~200℃之间回火最佳，既可保持较高的抗弯强度﹑挠度，又有较高的硬度值（HRC62以上）。 在250℃回火，抗弯强度﹑挠度﹑硬度都很低。因此，不要选择此回火温度。

16mn钢正火温度是什么的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。