1、在前一天计划备足。 与其它专业的配合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。 与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误。 四、二次结构工程 4.1、填充墙植筋4.1.1 施工准备4.1.1.1 钢筋1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。 当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。 2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 3、所用钢筋主要规格为6、8、10、12、四种，均按设计图纸、规范要求使用。 4.1.1.2 植筋胶1、本工程中植筋采用的胶剂为众固牌ZHG-6 型注射式植筋胶，可在低温施工（-15）、凝胶时间可调（530min）的特点。 其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。 表2.1.2.1 植筋用胶安。

2、而定，在基坑中有诸多承台和许多集水坑和电梯基坑，一定要先深后浅，所有承台、集水坑和电梯基坑都必须配备足够人员进行清底施工。 5.2.3 砖胎模施工5.2.3.1 施工要点1、砖胎模砌筑范围为楼座筏板基坑四周和车库承台、筏板。 2、150mm厚C20素混凝土垫层施工完毕并达到一定强度后方可在上部砌筑砖胎模，楼座筏板及车库筏板、承台砖胎模宽240mm，高度为筏板、承台厚度。 3、砖胎模砌筑完毕后在内侧抹灰，抹灰厚度为20mm。 5.2.4 地下结构钢筋工程5.2.4.1 施工要点纵向受力钢筋优先采用机械连接接头。 当采用搭接时，搭接长度范围内应配置箍筋，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。 钢筋直径d16，采用滚轧直螺纹连接，钢筋直径d16，采用绑扎连接。 根据钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）规定，本工程受力钢筋（d16mm）采用机械连接，接头等级为级。 序号接头形式应用范围连接部位和要求1搭接接头6.5-12，12-16搭接长度按设计和规范要求；位置按设计要求。 2机械连接接头16-32同一截面接头率按设计要求，接头位置按设计要求。 机械连接接头：机械连接采用滚轧。

3、粒径为3050mm的石子，钢套内放置一台50的潜水泵排水，钢套埋在底板部分的高度中部设置内外两道止水环.5当实际地下水情况与方案有较大出入时，应该考虑在变更降水方案,需要时再出方案。 2、防水工程：本工程地下室防水采用砼结构刚性自防水和4mm厚的SBS卷材两道的柔性防水,施工范围包括底板、外墙、顶板及消防水池等。 4.1刚性自防水采用掺加8的JMIII防水剂和克拉丝抗裂纤维的防水砼，抗渗等级为C35P2.2 基层处理及要求:2.1基础施工完垫层后根据设计要求，垫层表面随浇筑随压光,阴阳角做成20mm直径的圆角。 2外墙拆模后，剔除止水螺杆外侧的木垫板,将止水螺杆从根部割除，再用1：2水泥砂浆填实，然后大面用20mm厚1：5水泥砂浆抹面压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。 3地下室顶板结构施工完毕，表面抹20mm厚1：5水泥砂浆找平压光，出顶板的排风井侧壁外侧在回填土自然标高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：5水泥砂浆压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。 2.4经处理后基层应牢固、无松动，具有一定的强度,清洁干净。

4、人专机负责制，并定期检查和维修保养。 要有记录，不可带隐患或故障使用。 4 临时用电技术措施1 地下施工临时用电线路全部架空，临时照明采用36 V 安全电压。 3.2 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员，（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行.3 配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。 3.4 对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。 4.5 对移动机具及照明的使用应实行漏电保护。 并经常进行检查维修和保养。 3.5 临时消防保障现场的防火安全，以利作业的顺利进行是施工的重要组成部分。 5.1 在安全领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除。 5.2 对现场作业人员消防知识的普及教育，使他们成为义务消防队.5.3 必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批.3.4 明火作业,监护人及灭火器材到位。 重点部位专人监管。 6 交通及施工车辆本项目均地处繁华地段为交通要道,地面建筑物密集、周边环境复杂，设备运输、进场都需夜间。

5、坑设备、安装材料等运至首层库房。 （3）电梯安装过程中的主要工艺和技术措施及质量要求1.测梯井、放基准线测梯井、放基准线的工作是整修安装的关键，所以必须认真对待，施工中注意随时收集有关的资料数据摸索放线经验。 这次施工中基准线决定采用如下方法：A 为减少基准线过长以及结构的随时变化对导轨安装精度的影响，除顶部、底部架上、下样板架，顶部、底部样板采用无节干燥的红白松木钉制。 B 测梯井：先钉好上、下样板，在顶层样板沿厅门口按通常方法先放两钢丝至底坑，挂上线坠利用水桶内加注机油的方法稳定线坠，并选择结构最稳定时间将线稳定住并固定，测井线稳固后在最短的时间内测量各层梯井前后左右各部尺寸并作好记录。 C 粗放基准线：根据梯井测量数据和安装放线图，将顶层样板粗略固定并将基准线放至底坑(门口线、大道架线、小道架线在由顶样板垂下时注意校正各线之对角线)，挂上线坠，基准线放下后采用与测井线同样的方法稳定并基本固定。 D 放线时要特别注意厅门线，大小道线距墙的间距要满足安装要求，防止出现误差结构无法修改，梯井基准固定之后必须经厂方现场技术指导进行确认并做好记录，梯井线确定之后任何人在施工中不得随意改动。 E 在施工。

6、取决于路基，为了确保工程质量达标，使路基压实度能达到设计及规范要求应采取以下技术措施：路基修筑前应在取土地点取样进行击实试验，确定其最佳含水量与最大干密度，碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量，路基碾压机具的选用与碾压遍数应根据土质情况确定，以达到设计所规定规范要求的压实度。 压路机碾时，应按先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低。 碾压后的轮迹要重叠，碾压轮应超过两个施工段的接缝。 碾压时，沿中心线方向进行，压路机行车速度均匀，再次轮迹重叠宽度为3050%。 在路口及弯道处压路机边开边借道，压路机碾压不到的部位，采用小型夯土机分层夯实，夯击面在纵横方向均应相应重叠一半，防止漏夯。 （4）、路基压实标准路基压实度（%）路槽以下深度（cm）机动车道、辅道非机动车道填方0309693308096938015094901509390挖方和零填03096932、特殊路基施工方法2.1、浅层淤泥软土换填和水塘填塘路段施工方法（1）、基底处理地基遇水塘路段，应沿路基两侧临时筑堰，抽干积水，并挖除塘底淤泥至原状土；浅层软土置换区域按要求全部挖除淤泥软土。 （2）、回填、回填之前在清理好。

7、工段的划分、施工总体安排等因素。 根据本工程规模、结构特点、工期要求、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。 本工程按照施工。 根据总体设计，施工首先要牢牢把握原有拆除、基础、铺装三个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突击该三阶段的进度。 本工程具备整体同步开工的条件。 计划按照施工量分成六个施工段，分别由六个施工队组织同步、交叉流水作业，二、工程施工测量我公司在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有关人员进驻施工现场，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，具体测量设想如下1、首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。 2、建立现场一级测量控制网：以提供的各控制点、控制线、标高为依据，分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。 3、通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的平面定位图，把设计提供的二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各二级测量定位原点桩上。 4、复核各个测量一级控制桩和各二级测量定。

8、充分发挥道路的交通功能，在XX路与开放路相交的路口设置交通信号灯，在XX路上设置相应的交通标志、标线。 2.5主要工程工程和工程数量本工程路段总长：358.84m挖除旧路结构：2312m3底基层处理：16344m2道路基层：3418m2道路面层：3211m2混凝土路缘石：800m人行步道：4341m2雨水管道：D=300，L=99m双篦雨水口：22座雨水检查井：8座交通标志根底：3个交通标线：338m2.6工程现场情况2.6.1工程施工地点本工程位于怀柔区，道路西起开放路，东至黄金公司仓库围墙，现况路两侧全部为企事业单位以及局部民房，因此沿线控制因素主要为现况路走向、现况路高程。 2.6.2现场条件本工程现况路局部为沥青混凝土路面，局部为混凝土路面，车流量不大。 该路在施工期间可作为施工临时路，道路结构施工采取导段重新施做。 2.6.3现况地上、地下管线情况本工程施工范围内地下顺路方向有一条雨水方沟，另有多条过街管道，在施工前走访当地居民和单位，做好对现况管线的调查、保护工作。 尤其注意现况管线覆土或承载力不能满足要求时，要考虑加固措施或改建。 另外，本工程施工范围内还有多条过街的架空线路，在进。

9、5mm,再考虑空芯模板折算成35mm厚楼板，相当于300mm厚的实心楼板，立杆间距8080cm，在柱帽区以及暗框梁或框架梁处中间加一排立杆。 纵横方向水平步距1.5m，纵横方向设置扫地杆。 为增强支撑架水平方向的刚度，确保整个架体的稳定性，防止立杆因偏心受压弯曲变形过大导致楼板砼变形超规范或整个架体失稳坍塌，采取以下措施：立杆应布置在未经扰动的原土、砼结构或夯实的地基上，并加垫木枋；立杆的接长应采用对接扣件连接，禁止采用搭接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3，沿竖向错开。 顶部或底部采用可调支托以调节立杆高度并确保立杆轴心受压，同时可调支托伸出钢管的自由长度应不大于20cm。 纵横方向必须满设扫地杆，扫地杆离地面20cm，立杆基础有高差者，扫地杆应搭接不小于一跨，在顶部可调支托处纵横方向必设一道水平拉杆；在架体四周从下到上的竖向设置连续式剪刀撑，在架体中间纵横方向每隔8m左右设置一道从下到上的竖向设置连续式剪刀撑；竖向剪刀撑的底端应与地面顶紧，夹角4560；搭设高度超过5m的架体水平方向在顶层和扫地杆层靠竖向。

10、心送风机6台,离心式排风机4台，轴流通风机5台,低噪声壁式轴流风机4台，焊烟净化器1台,低噪声离心式排气扇19台，移动风扇40台；14、停车列检库 双周检/季检库设置高静压管道式分体空调器1台,柜式风机盘管97台,电动二通调节阀97个，混流式高温消防排烟风机1台，高效低噪声混流式风机20台，管道式离心风机7台，电动二通风阀6个，分体式空调器51台，轴流风机1台,低噪声离心式排气扇7台，移动风扇84台；15、咽喉区设置轴流风机22台;2.2工程特点2.1、本期通风与空调安装工程的主要特点是：工期紧、工程量大、各单体建筑分布面宽、楼层高、施工操作面高、材料及设备种类多、吊装设备安装就位难度大、资金投入大、劳动力投入量大，与其他专业的交叉作业施工配合时间长.3施工范围2.1 送排风系统工程：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装,空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐,风机安装，系统调试。 3.2 防排烟系统工程：风管与配件制作,部件制作,风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装,系统调试。 3 空调。

11、构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。 构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示意图如下图所示：构造柱大样图1构造柱大样图2构造柱模板安装示意图1构造柱模板安装示意图2 斜砌塞顶砖 框架梁边框大样图过梁洞口尺寸小于等于600mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250，端部应有90弯勾埋入墙的竖缝内。 过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。 当洞口尺寸600mm以上时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按西南15G701-3 P34选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250（过梁应预制）。 门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时，洞口周边采用同墙厚的烧结实心砖，宽度不小于半砖长。 空心砖墙底部砌法所有空心砖墙底部先砌34皮烧结页岩实心砖，第一皮砌丁砖。 安装穿墙管部位砌法竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开。

12、2.5.3模板设计5.2.5.3.1模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设对拉螺栓，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢背楞绑扎牢固，以保持模板的整体性，木模组拼见图。 拼装要求详见表。 拼装的精度要求一览表 序号项 目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3图5-1木模组拼图底板模板设计（1）主楼座基础形式为筏板基础，底板厚为1200mm、1300mm，筏板基础周边模板采用240厚砖胎膜，地下车库桩基承台，模板也采用240厚砖胎膜。 （2）地下车库外挡土墙基础浇筑时需对挡土墙浇筑30cm高导墙，且挡土墙两边上存在排水沟，此处模板支设需与基础砖胎模砌筑一起完成后才能进行基础浇筑，导墙模板采用15mm厚多层板、50100mm木龙骨，用22钢筋焊成三角架作为内侧斜撑，钢筋三角架焊在底板附加钢筋上，间距500mm。 具体支设见图5-图5-2 地下室挡土墙部位模板支设（3）地下室防水板设置后浇带，防水板厚度为350mm，模板侧面见下图。 附图5-6 后浇带部位模板支设（4）主体。

13、接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内,纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 应符合以下规定：在受拉区不宜大于5接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区.4.3.2.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 绑扎搭接接头连接区段的长度为3ll(ll为搭接长度）.同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值.应符合以下规定：对梁类、板类及墙类构件,不宜大于2对柱类构件，不宜大于50%。 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50，对其他构件，可根据实际情况放宽。 3.9.2.7钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项 目允许偏差(mm)检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10 尺量检查宽、高5尺量检查骨架的长度10尺量检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10尺量检查柱、梁5尺量检查板、。

14、准乱放，保证现场文明。 5.3.4设专职的安全监督人员,对施工现场的安全施工、施工机具以及施工准备和吊装、拖运就位过程中的安全作业全面进行监督管理。 5.5吊装前应认真检查各类起重机具，索具的安全使用可靠性,当设备地腾空后立即检查各锚点的受力情况。 3.6在吊装区域处设备安全红白绳以示警戒,每天的吊装结束后，恢复设备防护栏，吊装区域内严禁非有关人员入内走动。 4.7在吊装口危险区域施工时应系好安全带，清点、保管好施工用具材料。 严禁空中抛接物件,防止高空附物伤人。 5.4.8设备吊至地下室后须落实防火、防盗的安全措施(产品保护）。 5.3.9扶梯吊挂的受力点(附图)只能在自动扶梯两端的支撑角钢上的起吊螺栓或吊脚上,严禁撞击扶梯其他部位。 10在市区施工,工程车辆进出只容许早晚，夜间施工,现场必须配备完善的照明设施。 设备在垂直起吊时，采取一副平衡器，作保护设备的措施。 5.3.4运输方案 提前确定运输车辆，检查车辆状况。 将于夜间通过公路运输按各现场实际情况确定的路径。 首先运输站台-站厅层扶梯，然后运送出入口扶梯。 因地铁现场施工场地狭小，为避免影响其他单位施工。

15、在里面或下面，以免安装时乱翻。 8.4.5 设备上的易碎物品，易丢失的小零件，贵重配件和材料均应单独收藏保管，但要注意编号，以免混淆和丢失,加上标识。 8.5 项目施工班组对顾客订购的电梯设备单独入库堆码,摆放整齐,材料员专人管理。 8.6 对施工现场顾客提供产品的外保装或容易污染的物品要按照公司制定的危险化学品控制程序和电梯安装控制程序执行。 9.产品标识9.1 对电梯安装、调试工程所使用的零部件、电气设备、材料采用电梯厂家的标识，每道过程完工后要作出书面标识。 9.2 在合同规定有可追溯性要求时，应对每个零部件。 每道过程作出特定的标记，并作记录，以便可追溯到一个规定的起始点。 9.3 对施工过程中的危险场所和临边、洞口及设备本身危险部位要粘贴标识，加以注明。 执行公司第三层文件标识管理制度。 10.过程控制 工程技术部把电梯安装、调试整个施工生产过程的质量控制编入施工方案中,对直接影响质量的安装、调试过程进行重点控制，确保这些过程处于受控状态。 (1)在施工方案中应明确的内容a.根据安装施工图纸确定的关键过程；b.按电梯安装工艺流程列出从零部件验收、组装、调试、检验、工程交付各过程一览表；c.在关键。

16、未按要求双向校核垂直度。 b、遇有地下障碍物。 c、场地不平整，桩机底盘不稳固水平。 防治措施：a、施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5L）后方可压入，压入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。 b、地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，将立即会同监理、业主、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。 c、场地应平整坚实，一般不宜大于9，符合桩机行走条件。 桩机下方应垫好枕木，保持桩机底盘稳固水平。 、焊缝不饱满，接桩处开裂，产生原因：未按规定进行焊接作业，未分层焊接。 防治措施：a、接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。 b、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴。 焊接层数不得少于三层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。 、贯入度剧变，产生原因：a、地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层等。 b、地下持力岩层起伏大。 c、桩身破碎断裂。 防治措施：a、在施打过。

17、在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg 的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将透水砖重新就位，再用锤轻轻 敲击透水砖中部，边敲边用水平尺检查平整度。 用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查透水砖是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。 5、透水砖铺好后第二天开始应适当湿润养护 57 天，严禁上人走动、货物重压。 6、在透水砖铺贴第三天后进行嵌缝。 先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为 0.5 的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。 待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。 在磨光板材面，用干回丝擦净。 7、各种地面施工时应根据技术规范的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。 8、各种地面施工时必须重视原材料质量。 过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。 采用中粗砂为骨料，含泥量不大于 3%。 严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地 3.5cm，并搅拌均匀。 面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。 对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于。

18、少工程本钱。 为了确保现况交通不断行，须采取半幅路导段施工。 施工用电施工用电方案全部采用自发电，自备120KW的发电机1台，供给施工用电。 生活用电及道路施工夜间照明用电拟从邻近单位就近接入。 施工用水本工程施工用水主要为道路基层养护及解决降尘，方案采用水车解决；生活用水就近由附近的单位内的上水管线上接出。 施工围挡途经单位的施工现场，在施工区外采用封闭式围挡，围挡上安装警示灯，并在交通路口处放置公安交管局要求的平安设施标志标牌。 围挡重点部位是交叉路口，既要保证出行平安顺畅，又要保证施工正常进行。 工地通讯为便于统一协调指挥，向当地电信局申请接入办公 ，办公区接入3条外线 ，其中1条提供给监理单位，另外2条供工程部对外联络及网络使用。 以便于及时、统一的进行协调指挥，确保通讯随时畅通无阻。 现场排水系统施工现场及生活区制定切实可行的污水排放方案，排放污水确保符合市政排污的有关规定。 工程施工中继续保持现况的排水系统畅通。 如果因施工造成原排水系统中断的，及时架设渡管，保证该地区的排水系统正常运行。 以上布置详见施工平面布置图。 3.4施工方案安排方案工期按照施工招标文件的总工期要求，我们根据现场踏勘了解的情。

19、支撑架的稳定性。 浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整蜂巢芯/薄壁方箱芯模与钢筋。 混凝土粗骨料的粒径不宜大于25 mm，塌落度宜取1620cm，且布料与震捣应同步进行，振捣时间以保证肋间被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡为宜。 振捣棒沿肋内振捣点的间距不大于500mm。 当浇筑薄壁方箱空心楼盖时宜沿薄壁方箱芯模纵轴单向进行；不宜沿垂直薄壁方箱芯模纵轴作多点围合式浇筑。 为防止薄壁方箱芯模在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡，造成平面位置窜动，浇筑薄壁方箱空心楼盖砼时宜分次进行。 第一次布料高度不超过芯盒高度的五分之三,待振动棒振实再进行第二次布料。 浇筑蜂巢楼盖混凝土时，宜采用小型插入震动器（直径3cm）震捣。 不得将震捣器直接触压蜂巢芯/薄壁方箱芯模表面进行振捣。 肋间板混凝土亦可使用插入震动器水平拖动振捣，若配合采用平板振动器振捣，宜采用1500W的小功率振动器。 蜂巢芯密肋楼盖厚度超过500mm时,混凝土浇筑时宜分层进行，第一次布料高度不超过楼板厚度的五分之三，待用振动棒振实再进行第二次布料捣固。 在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯/薄壁方箱芯模变型过大或破损，应及时采用支护挡板措。

20、理制度；文明施工管理制度;生产与生活环境卫生管理制度。 7.2 按照施工规范及施工工艺要求，落实雨季施工设施,临时设施和技术措施。 第五章、主要施工方法及技术措施5.1施工依据及主要参考资料1.1勘察设计院集团有限公司设计的地铁1号线XX段综合工程16标通风、空调施工图纸；1.2 中标后与建设单位签定的施工合同；5.3 国家、行业现行有关技术规范、规程及质量验收标准；1.4 施工图纸涉及的相关国家标准图集;1.1、多联机空调机系统设计与施工安装（07K506）2、管道与设备绝热（2008合订本）（K5071-2、R41812）4.3、建筑空调循环冷却水系统设计与安装(07K203)1.4、薄钢管法兰风管制作与安装（07K133）5、风管测量孔和检查门（06K131）1.4.6、管道及设备保温(98R418）4.7、管道室内支架（05R4171）5.4.8、离心水泵安装（03K202）5.9、分（集）水器分汽缸（05K232)5.0、风管支吊架（03K132）5.5.1、风管蝶阀（K120。

21、请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土申请，申请单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑部位、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 混凝土浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜）。 浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后，填写混凝土浇灌申请书，待批准后，方可通知搅拌站开盘。 浇筑之前，先用与结构混凝土同配比减石子的砂浆湿润泵管。 现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，按规范要求经总工程师批准后，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车充分搅拌后，再进行浇筑。 为防止现场停电，现场配备1台200KVA柴油发电机车，一旦现场停电，立即开机发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。 机具和人员：施工前，所有施工机具及人员应准备充分。 所用机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、长刮杠、塔吊。 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 在混凝土浇筑期间，要保证水、。

22、根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为 54.861 kN/m2、12600 kN/m2，取较小值5861 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.861kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=6 kN/m、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算.本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大,为l=180 mm，且竖楞数为 4,面板为大于 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图(1）。 面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：其中，M-面板计算最大弯距(N。 mm）；l-计算跨度（竖楞间距)：l=180.0mm;q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q1：254.86450.9。

23、处理,防止证据遗失。 4）在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程,配备安全设施和防护工具，加强自我保护意识，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。 5.17 救援器材、设备、车辆等落实根据应急救援工作的实际需要有针对、有选择的配备应急救援器材、设备,并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。 启动应急救援预案后,公司的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作中。 5.3.11.10 应急救援预案的启动、终止和终止后工作的恢复 当事故的评估预测达到启动应急预案条件时，由应急指挥长启动应急反应预案令。 对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点；不存在其他影响应急救援预案终止的因素;应急救援行动已完全转化社会公共救援,应急指挥长认为事故的发展状态必须终止的，应急指挥长下达应急终止令。 应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证,经有关部门认可后,可恢复施工生产。 6、确保工程质量的技术组织措施1 质量方针质量目标方针;技术领先，优质高效,顾客至上，诚信守约目标；扶梯出厂验收一次性合格，安装工程。

24、行公司文件控制程序并记录。 14.5 根据不符合的性质遵循如下原则评价采取纠正与预防措施的需求，以防止不符合和潜在不符合的再发生或发生。 a)已经构成职业健康安全、环境事故的不符合；b)多次检查发现同类型的违反文件规定的不符合；c)相关方的有效投诉；d)采取措施对职业健康安全、环境管理改进、提高有重大作用时。 14.6如经分析涉及本单位无能力完成，应按规定分别提交工程技术部，由管理者代表组织制定纠正与预防措施。 14.7 措施内容必须明确应达到的目标、具体实施方案、实施负责人、完成期限等。 14.8 实施和验证14.8.1 各职能部门负责对各责任部门发生的不符合处置结果的验证，并做记录。 各职能部门组织制定的纠正与预防措施，经上一级主管领导审批后，由各责任单位实施并做好记录。 14.8.3 各职能部门对纠正与措施的实施效果进行跟踪验证，并将验证结果做好记录。 14.8.4 验证发现达不到预期目标时，各职能部门应及时组织重新分析制定措施，直至完全消除不符合的发生。 15.搬运、贮存、包装和交付15.1 保证搬运(吊装)质量15.1.1 在电梯安装、调试施工的各过程,项目工长在编制施工方案时要明确电梯零部件。

25、的75%以上时方可进行墙后回填，回填料选择透水性强、抗剪强度大且稳定的填料分层填筑并夯实，分层厚度不超过20cm。 墙后1m范围内不得有大型机械行驶或作业。 3.3、俯斜式挡土墙施工施工顺序：测量放样开挖基槽检查基底承载力铺设碎石垫层浇筑基础混凝土浆砌块石墙身混凝土压顶回填测量放样、开挖基槽、检查地基承载力（80Kpa）、铺设碎石垫层同L型挡土墙施工方法。 、浇筑基础混凝土挡土墙每隔1015米设置沉降缝，凡地基土质发生变化，基础埋置深度不一，以及基础填挖交界处相应设置沉降缝，沉降缝用二毡三油填塞，缝宽2cm。 挡土墙基础采用C15混凝土浇筑，当墙高超过2米时，在基础前趾悬臂部分配置钢筋。 、墙身砌筑挡土墙墙身采用抗压强度不低于30Mpa的块石与10号水泥砂浆砌筑。 墙身砌体石料厚度为2030cm的块石，形状大体方正，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.53倍。 墙身浆砌块石采取分层砌筑必须错开，交接处咬扣紧密，不能有贯通的直缝。 砌筑时每隔50100cm必须找平一次，作为一水平面。 做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内的垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现。

26、 元。 （针对机械管理负责人、安全员）5、项目部每周进行一次安全检查，并留有相关完整记录，每漏记一次，罚款 100 元，不完整每处罚款 50 元。 （针对项目经理、安全员）6、进入现场必须戴好安全帽扣好帽带，发现不戴好者，普通职工每次罚款 50 元，管理人员罚款 100 元。 （针对全体现场人员）7、施工中严禁上下抛材料或工具，每发现一次罚款 100 元。 （针对操作工人）8、机械必须定机定人，发现不定机定人，罚款 80 元；电气开关箱应装锁，发现不上锁每处罚款 50 元；各设备应有接地或接零，不接地或接零罚款 5 元；发现用铜、铝、扎丝代保险丝，刀闸无胶木盖，引线无插座、插头，罚款 50 元；发现漏电器失灵，罚款 100 元。 （针对安全员、责任电工）9、施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊作业，严禁带小孩入场内，严禁酒后上班，每发现一次，罚款 50 元。 （针对责任人）10、施工现场必须布置八牌二图二栏，每缺一项罚款 500 元。 （针对项目经理、安全员）13、除吸烟室外禁止吸烟，每发现一次，罚款 50 元。 （针对责任人）14、发现随意拆除安全标志、防护设施者，每次罚款 500 元。 （针对责任人）第四。

27、及时约请设计单位进行联合验收，以保证挖方路基满足设计要求。 4.2.3 撤除建筑物本工程需撤除的现况建筑物主要为牌楼及局部位于红线内的房屋。 .1为确保撤除施工中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘或用水车的高压水枪喷洒降尘。 .2采用人工与机械相结合的方法撤除混合结构一层或多层楼房撤除顺序：屋顶防水和保温层屋顶混凝土和预制楼板屋顶梁顶层砖墙柱楼板下的梁下层砖墙，如此逐层往下拆，直至将根底撤除。 撤除方法：人工与机械配合，人工撤除门窗、管道等，用大型风镐进行人工剔凿，挖掘机或破碎炮将楼板、梁板等构件吊下去并分割成小块；挖掘机拆砖墙同时装车运弃。 .3撤除施工首先撤除与撤除物相连的管道、设备、电气、照明设施。 撤除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，撤除建筑物全部腾空，撤除物及时外运，堆放在警戒线以外的平安区域。 建筑物撤除时采用水车或消防水喷撒，控制施工扬尘，砂石飞溅。 撤除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原那么，本次撤除采用破坏法施工，由北向南进行。 使用挖掘机及其配套的空压机合电锤等，对建筑物解体、推倒。 撤除物先不外运，使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下，使停机面标高逐渐升高，整。

28、514.0942504/（3845400341333）=0.46式中：Ejm木胶合板弹性模量（E=5.4103）=/400=250/400=0.6max，刚度满足要求。 c.纵向搁栅计算按三跨连续梁计算，作用于搁栅上的荷载按均布荷载，=14.0940.25=3.52KN/m抗弯强度计算：Mmax=-0.1=-0.13.850.82=-0.23KNmmax=Mmax/W=0.25106/(1/6)30802=4.9N/2fm=13N/2（满足要求）挠度计算I=bh3/12=30803/12=12800004max=0.677/（100EmI）=0.6773.528004/（10090001280000）=0.8=/400=800/400=2max，刚度满足要求。 d.横向搁栅计算按三跨连续梁计算，作用于横向搁栅上荷载按均布荷载乘以1.1的系数,=14.0941.10.8=12.4KN/m抗弯强度计算W=(d3-d14/d)/32=3.14（483-424/48）/32=4490mm3Mmax=-0.1=-0.112.40.82=0.793KNmmax=Mmax/W=0.866106/4490。

29、示焊接前进行分段点焊。 这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却，从而减少变形.3.10、风管加固：圆形风管(不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于2m，中、高压风管大于0m，均应采取加固措施.边长小于或等于800mm的风管，宜采用愣筋、楞线的方法加固;中、高压风管的管段长度大于1200mm时,应采用加固框的形式加固；高压风管的单咬口缝应采取加强措施加固;风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适度放宽。 几种常用加固的形式见图4a、图4b。 图4a：圆形风管加固形式图4b：矩形风管加固形式5.11、确保风管的严密性措施：风管与法兰连接时翻边应平整，不应遮住螺孔,四角应铲平，不应出现豁口，以避免漏风。 风管与小部件（百叶风口、散流器、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶封堵严实以免漏风。 使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人,盐焊接剂要妥善保管。 5.12、风管。

30、搭接长度为1.3Ll(Ll为搭接长度)6.2 模板工程质量要求1、模板安装质量要求附表6-3序号项目偏差值检验方法和规定1厚度0.5用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点和1点，取8点平均值，各测点与平均值为偏差2长、宽2.0用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点取平均值，各测点与平均值为偏差3对角线3用钢卷尺测量两对角线之差4翘曲度1.0%用钢卷尺测量两对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比较翘曲度。 5表面差任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 每平方米单板脱胶0.001;每平方米污染面积0.005;每400最大凹陷深度1,且1个2、模板安装精度要求严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：附表6-4序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或尺量3截面内部尺寸基础5尺量柱、墙、梁34每层高垂直度32m托线板5相邻板的表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺楔形塞尺顺直28预埋铁件预埋管、预埋螺栓中心线位移2拉线，尺量中心线位移2螺栓外露长度5，-09预。

31、面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m）：80;采用的钢管类型为483;扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数：0.80;（2）。 荷载参数模板自重(kN/m2)：35;钢筋自重（kN/m3）:1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2）：2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2）:14；倾倒混凝土侧压力（kN/m2）:6.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2）:0（3）。 材料参数木材品种：粗皮落叶松；木材弹性模量E（N/mm2）:10000;木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：10;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板;面板弹性模量E（N/mm2）：9500；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2）:10；（4)。 梁底模板参数梁底纵向支撑根数：4;面板厚度（mm)：20；（5）.梁侧模板参数主楞间距(mm）:400；次楞根数:8；穿梁螺栓水平间距（mm）：400;穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的距离为:200mm,500mm，500mm,穿梁螺栓直径（mm）：M12；主楞龙骨材料：钢。

32、岗,如焊工证、电工证、电梯安装操作证等。 7.5.3 施工现场安全检查7.5.1 现场施工实行日常安全检查制：现场项目经理指导督促、施工组长每天对施工现场施工安全、防火情况进行检查，发现违章作业的立即进行制止、整改,性质恶劣的给予相应的处罚。 5.2 施工现场每周至少要由项目经理带领安全员进行一次安全大检查，发现违章作业、安全隐患要立即制止，下发安全隐患整改通知单通知现场整改，性质恶劣的给予相应的处罚。 并开具安全处罚通知单.5.3 对暂时无法整改的重大安全隐患，一是要报告上级备案处理，二是要采取临时可靠安全措施，否则不得施工.8、确保工期的技术组织措施1 工期保证体系本工程工期为150天，公司将选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能,对业主负责，信守合同，服从监理协调施工，确保施工任务的按期完成.1 工期管理职责项目经理：负责组织制订进度计划，监督进行落实和调整，主持召开进度分析会，安排进度、协调影响进度的各种外界关系。 施工员：与各班组签订工期任务书，负责检查进度的落实考核,并协调各班组、各专业矛盾，保证进度按计划实。

33、的条款，制定本项目的文明施工管理规定，建立健全本项目的文明施工岗位责任制，负责贯彻落实驻地监理和业主的有关文明施工的指令。 2.建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 3.施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面布置图布置，搭设或埋设整齐。 4.工人操作地点和周围必须清理整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板、地面上的杂物要及时清除。 5.要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品。 6.根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。 7.施工现场办公室、仓库、职保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。 上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。 8.电梯设备及施工材料应按现场规定位置放置。 9.运至现场电梯设备应采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的保护措施。 （7）成品保护措施1.设备开箱起：曳引机和控制柜的保护膜应放好保存，在其安装好以后，再用这保护膜保护好，对不能用薄膜保护的井道内设备应提醒其他施工。

34、混凝土和AC-25C型粗粒式沥青混凝土；各结构层组成材料要求如下：（1）、沥青玛蹄脂是由沥青结合料、纤维稳定剂、细集料和填料（矿粉）组成的混合。 纤维稳定剂是木质纤维、矿物纤维、聚合物化纤纤维等各类纤维的总称。 在沥青玛蹄脂混合物中起吸附沥青，增强结合料粘节力和稳定作用。 （2）、沥青普通沥青：普通沥青砼所用沥青采用A级70号道路石油沥青，其技术标准应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJF40-2004）中有关表-2中道路石油沥青技术要求。 改性沥青：SAM沥青砼路面及改性沥青砼中沥青采用SBS类（I-D）型聚合物改性沥青，剂量宜为3%-5%，改性沥青应符合下表技术要求：指标单位技术要求针入度25，100g,5s0.1mm40-60针入度指数PI，不小于min0延度5，5cm/min,不小于cm20软化点TR&B不小于60运动粘度135，不大于Pas3闪点，不小于230溶解度%99弹性恢复25，不小于%75粘韧性Nm韧性Nm储存稳定性离析，48h软化点差，不大于2.5RTFOT后残留物质量变化，不大于%1.0针入度比25，不小于%65延度5，不小于cm15说明：A、针入度指数PI由实测15、2。

35、要特别加强保温、挡风。 3、在保温覆盖材料5处，还可以铺以一些附加措施，准备掺加早强剂、搞浆剂或早强减水剂，加砼硬化和降低冻结温度掺加砼的抗浆剂以提高浇筑砼本身的抗冻性，防止受冻。 第三节 夏季施工措施本地区夏季气温高、空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以 防暑降温为重点，只有抓好安全生产，才能保证质量。 1、保健措施 、对高温作业人员就业前及入暑前进行健康检查，凡体质差、身体虚弱者均不得在高温条件下作业。 、炎热时期组织医务人员深入工地送医上门服务，并备足救护物资。 、与气象部门签约，为工程施工提供及时的气象信息。 连续高温时，尽量避开大工作量的连续作业。 、对高温作业者，供应足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。 2、组织措施 、采用合理的劳动休息制度，在气温较高，特别是连续高温，应适当调整施工方案，适当调整作息时间，避开日中高温，抢早晚加班。 、改善宿舍条件，使职工有良好的休息和睡眠环境，将防暑降温物品、设备落到实处。 、根据实际进度情况，配备施工预备力量，多调班，缩短连续作业时间。 3、技术措施、确保现场供水、供电，加强对各种机械设备的维护、检修，保证机械设正常运行、在高温季节浇捣砼，除浇。

36、其碾压宽度为15cm20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 4.2.5.5.5沥青混合料面层温度降至大气温度时即可放行交通。 4.2.5.6 重点部位的施工措施4.2.5.6.1检查井周边的处理采取直铺与反挖相结合的方式，将井四周50cm范围内的二灰碎石料挖深至路床顶面，用低标号混凝土灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青混凝土顶面1cm，注意做好标识，进行底面层摊铺施工。 直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺造成跳车，致使井周围路面过早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，采用薄铁楔找平后垫薄层高标号水泥砂浆井盖顶低于路面设计高1mm，注意路面纵、横坡度，摊铺外表层一次通过。 井周围碾压在初压完成后进行，用1t小碾及平板震动夯压实，确保平整密实，最后同路段终压一并进行。 如个别井子平整度超标，立即组织人力采取反挖法完善检查井，确保路面平整度。 4.2.5.6.2弯道施工控制弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，防止将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用推板找平，扫边后采用手扶式小型压路机压实。 4.2.5.。

37、等)应及时更换，修理;连接法兰的螺母应在同一侧；不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成；镀锌钢板、铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧垫镀锌平垫和弹簧垫圈，再扣螺母。 3.8、风管安装:根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地在支架上逐节连接.一般安装顺序是先主、干管后支管.具体安装方法参照下表：水平管安装方式 建筑物各种库、边跨办公楼、其它单体建筑风管标高5m风管标高5m走廊风管穿墙风管主风管整体吊装分节吊装整体吊装分节吊装安装机具升降机升降机、脚手架升降机升降机支风管分节吊装分节吊装分节吊装分节吊装安装机具升降机升降机、脚手架升降机升降机立管安装方式 室内风管标高5m风管标高3.5m分节吊装滑轮、升降机分节吊装滑轮、升降机室外分节吊装滑轮、升降机分节吊装滑轮、升降机注：竖直风管的安装一般由下至上进行。 5.1、风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管,一般可接长至812m左右,用葫芦或滑轮将风管升至吊架上的方法。 由于本工程大部分风管长边长为4m，故采用两台升降机将连接好的风管托起至移动。

38、00=670 N/mm2;钢管抗剪强度设计值 =120 N/mm2;钢管的受剪应力计算值 67 N/mm2 小于 钢管抗剪强度设计值 120 N/mm2,满足要求!钢管挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下：q=080+408=4.488 kN/m;钢管最大挠度计算值=6774887004/(10020600078104)=329mm;钢管的最大允许挠度=7001000/250=800 mm；钢管的最大挠度计算值=329 mm 小于 钢管的最大允许挠度=8 mm，满足要求！3.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁的计算如下荷载计算公式如下:(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1=(2000+1.500）600=4800 kN/m2；（2)模板的自重（kN/m2）:q2=0.350 kN/m2；（3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m2):q3=(500+000）=500 kN/m2；q=2（40.800+350)+1.4。

39、断电梯工作状态。 制动器系统是否正常工作；曳引机工作温度是否正常，有无异声；控制柜上指示仪表是否正常；电气线路及电梯元件工作是否正常。 有无脱线或电器件损坏问题；整个电梯在运行时，有无不正常的现象出现，能处理要处理。 将巡检情况记入电梯维修工作日志内，同时也将情况记入交接班记录本内，重大问题应及时上报主管部门领导，要求立即解决。 日检由电梯维护人员，检查易松动的零件，查安全装置运行情况，查电气柜、层、轿门开门机构等。 发现问题，能修理应及时停梯修理，并将维修情况记入电梯维修日志中，日检不能代替巡检，发现重大问题，应及时向上级主管部门汇报，并设法处理。 用手锤敲击机械装置各部分的连接零件，有无松动，伤裂等问题；查曳引机工作情况，减速箱内蜗轮蜗杆配合情况，制动器工作情况，整个曳引机温度、噪声情况及有无漏油，或油质、油量不合乎要求的问题；查曳引机工作的稳定性是否良好；查各种工作轮情况；查门机构部分工作情况；查曳引绳有无断股华东问题；查各种安全装置是否工作正常，有无隐患；轿门联锁装置是否工作正常等。 周检由电梯维修工进行，每周半天停梯检查（双梯），单梯根据情况订停梯检修时间，目的是解决巡、日检无法解决的问题。

40、9090开放交通（）5050、摊铺沥青混合料前，应检查确认基层的质量，不符要求不准摊铺。 、在浇筑沥青混合料时，先在水泥稳定层上均匀喷洒透层，要求详见公路沥青路面施工技术规范，沥青用量为1.0L/。 面层之间须浇洒粘层，沥青用量建议值0.5L/。 、当两台摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺时。 相邻两幅的重叠宽度宜为510cm。 相邻两台摊铺机宜相距1030m，且不得造成前面的混合料冷却。 、沥青混合料的松铺系数由试验段确定，应在尽可能高的温度下进行，所有工序必须在混合料温度降至90以前全部结束，混合料的摊铺碾压要一气呵成。 、摊铺应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度宜为26m/min。 摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。 、用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整，当出现下列情况时方可用人工做局部找补或更换混合料：a横断面不符合要求；b构造物接头部位缺料；c摊铺带边缘局部缺料；d表面明显不平整；e局部混合料明显离析；f摊铺机后有明显的拖痕。 、人工。

41、一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。 5.5.5.3严格检验和试验对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。 严禁使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。 每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格前方可转入下道工序。 5.5.5.4强化检验、测量和试验设备的控制本工程检验、测量、试验设备的使用及管理执行公司科技部制定的?计量管理方法?。 计量员负责本工程的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定方案安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。 明确对计量设备的标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。 在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。 设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。 5.5.5.5加强检验和试验状态控制检验和试验有四种状态A 未经检验。

42、3.2、支、吊架安装：支、吊架安装高度应按设计要求进行，支、吊架安装间距应符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002）规定；冷热水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。 衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。 沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品；支、吊架的间距应符合下表表8:沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径（mm)沟槽深度(mm)允许偏差（mm）支、吊架的间距（m)端面垂直度允许偏差（mm）651002.200+0.33.51.01251502.200+0.34.21.52002.500+322252502.500+3030000+0.55.0注:1 连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。 2 支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。 水平安装管道支、吊架的间距应符合下表：表9：钢管道支、吊架的最大间距公称直径（mm）152025。

43、梯设备润滑表2电梯小、中、大修的周期及修理内容类别周期修 理 内 容 和 要 求小修一般为46个月一次仅对个别零件、部件进行检修或更换，不拆卸复杂部分。 应对曳引机漏油进行处理，更换密封圈或盘根；调整制动器间隙；调整和修理更换层门门锁；若曳引绳受力不均或曳引绳太长，应截绳，重新做绳头组合；清扫电梯柜内电器元件，紧固接点螺钉，检查绝缘情况及接地情况，更换或调整烧蚀的触头，老化变质的电线；检查保险丝情况及其它电器开关工作情况，并根据具体情况，更换或修理，能确保电梯正常运行到再小修或中修期。 中修一般为13年一次以检修和更换已磨损，影响使用的零、部件为主。 调整电梯的舒适感和平层误差、噪音符合要求。 对曳引机抄写、检修、清洗、绝缘测试；制动器拆卸、清洗、调整；减速器拆卸、清洗、换油、找平、调整啮合间隙，测量数据，处理漏洞事宜；曳引机组装后，调试、找同心、试运转；导向轮等轮的拆卸、清洗、上油、找正；曳引绳清洗（用煤油）、调整；轿厢及轿厢们、层门的检修与清洗、调整；开关门机构的调整、检查、清洁；限速器装置、安全钳、终端站、保护装置等检修、调整；对重装置、平衡系统、缓冲器检修。 大修一般5年一次大修是对电梯。

44、遍数通常为1遍，若复压后已无明显轮迹或终压看不出明显效果时可不再终压。 SMA不得采用轮胎压路机碾压，以防搓揉过渡造成沥青玛蹄脂挤到表面达不到压实效果，在极易造成车辙变形的路面等特殊情况下欲使用轮胎压路机时，必须通过试压确定压实工艺，并适当减少沥青用量。 振动压路机碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即压路机必须紧跟在摊铺机后面碾压，碾压速度要慢，并采取高频率、低振幅的方式碾压。 压路机应该紧跟摊铺机向前推进碾压，碾压段长度大体相同，每次碾压到摊铺机跟前后折返碾压。 SMA的碾压速度不得超过5km/h。 SMA路面应严格控制碾压遍数，在压实度达到98%以上或者现场取样的空隙率不大于6%后不再作过度碾压。 如碾压过程中发现有沥青玛蹄脂部分上浮或石料压碎，棱角明显磨损等过度碾压现象时，碾压即应停止。 为了防止混合料粘附在轮子上，应适当洒水使轮子保持湿润，水中可掺入少量的清洗剂。 、接缝SMA混合料的铺筑应避免产生冷接缝，横向施工缝应采用平接缝。 对无法避免而产生的纵向冷接缝，以及横向施工缝，若由于使用改性沥青切缝困难时，可用镐在未冷却时刨除端部作接缝。 当采用切缝方法时，宜在混合料尚未完全冷却结硬之前。

45、警卫人员明确职责，严格管理，加强检查，定期教育。 8.2.4以多种形式搞好治安、保卫、消防平安教育，要抓好开工前、节日及重大政治活动前的宣传教育，提高参施人员的法制观念和防火平安意识，自觉地遵纪守法，执行各种规章制度。 8.2.5指派专人负责农民工的管理，要掌握人员底数，要进行登记造册，参施人员要有“三证，要进行严格政审，要签订治安、消防、平安责任书，每个队要明确一名保卫、消防挂牌负责人，进出施工现场要凭证件，非施工人员不得进入现场。 8.2.6全体参施人员自觉遵守施工现场劳动纪律和各项规章制度，严禁赌博、酗酒、打斗，不大声喧哗，严禁在非施工区域到处窜行，举止要文明，确保施工人身平安。 8.2.7施工运输车辆，出入现场遇见车辆礼貌让行，运输物品要覆盖，码放整齐，车容车貌整洁。 8.3消防工作措施生活区临时设施及施工现场有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。 8.3.2使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工平安。 8.3.3施工工地严禁吸烟。 8.3.4对民工队严格管理，签定消防协议书。 施工区域用火有防范措施，临时用火必须经消防、。

46、合,美观平滑。 设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25mm的空隙。 阀门、法兰部位则应单独进行保温；遇到三通处应先作主干管，后分支管；凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隔应用保温材料填塞紧密。 管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度；不保温的管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离。 防潮层施工方法：垂直管应至下而上。 水平管应从低点向高点顺序进行，环向搭缝口应朝向低端;防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好.厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。 综合性工艺要求：管道穿墙、穿楼板套管处的绝热,应用相近效果的保温材料填实。 5.10 制冷剂管道与制冷设备的安装：5.10.1、制冷设备安装：制冷设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定；采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mm；设置弹簧隔振的制冷设备,应设有防止设备运行时水平位移的定位装置。 、制冷剂系统管道、管件安装：管道、管件的内外壁应清洁、干燥;铜管管道支吊架的型式、位置、间距及管。

47、装置应能释放限速器钢丝绳使它在下次超速下行时才能动作。 *准恒电梯有限公司 工程部井道底坑的检查项目检修内容及要求下端站测速开关与限位开关与上端站相同的方法进行轿底导靴由检查人员在底坑内，按于轿顶导靴相同的要求进行检查与维修运行电缆电缆的最低部分和与其轿厢固定部位应经常作检查，电缆应不垂直地堆积在底坑地坪上轿厢安全钳（1）瞬时安全钳的钳头或楔块，在轿厢正式运行时应脱离导轨无相互间任何接触。 （2）用于使限速器动作（在空载轿厢向下运行时）应能扎住闲速绳，短开安全钳开关。 当继续将限速绳向上拉时，可通过轿厢 两侧杠杆同时拉起，轧住导轨。 （3）当用渐连式安全钳，除以上要求外，应注意在制停轿厢时安全钳在导轨上的滑行距离应符合规范规定。 缓冲器（1）对于弹簧式缓冲起应检查其定位螺栓位置正确和紧固，其顶面应保持水平并与轿厢或对重底部的磁板对准，弹簧应无变形和不生锈，表面应涂油漆保护。 当轿厢在上端站和下端站平层位置时，对重底部碰板与缓冲器顶面的垂直距离和轿厢底部碰板与其缓冲器顶面的垂直距离应保持在200300mm。 否则就应该通过调节绳头螺栓直至重做绳头来保持这个距离。 （2）对于液压式缓冲器，应使其外露的柱塞。

48、设醒目的标志，夜间设有照明设施；须通过既有公路及其它机动车道的，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施；大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥；并派专人维护。 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。 易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。 对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点，并有必要的防污染设施。 3、实施严格的机械安全管理和安装验收制度。 使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。 在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。 所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。 施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护，确保其完好率、使用率和安全运作。 （二）、文明施工1、实行施工现场平面管理制度、各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按施工组织设计和总平面布置图实施，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 2、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专。

49、技术质量 负责人工程师负责工程技术质量管理，负责测量、检测工作工程施工 负责人专业 工程师负责施工现场的施工管理、指挥施工作业附表2劳动力方案表XX街门牌楼东侧街路改造及环境整治 工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况7.30 8.8 8.18 8.28 9.6 9.16 9.26 10.5 10.12 管理人员666666666电工222222222测工222222221试验、检测工222222221机械修理工12222222筑路工102020202010机械工3666666管道工101010瓦工101010202010壮工151520202020201515合计285280806090704525附表3拟投入的主要施工机械设备表 XX街门牌楼东侧街路改造及环境整治 工程序号机械或设备名称规格型号数量国别 产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立EX220-51日本20011M3破除旧路2装载机ZL4050D2厦门2003现场运输3推土机TSY1602宣化1999160道路路床土方、道路基层施工4平地机y160B1天津2002道路路床、基层施工5振动压路机。

50、好工程成本的管理，应用新技术、新工艺，在保质保量的前提下，降低成本,创造更高经济效益.8.4抓好工地安全管理,保证本工程无重大伤亡事故.8.5组织开展劳动竞赛，争创文明施工现场。 8.6根据该工程平面交叉多、工序配合多的特点，抽调有关人员，组建预埋件加工安装施工组、管道安装施工组，各组之间相对独立又互相协作,既分工明确又相互配合，以保证全面形成平行流水交叉作业.随时与主体结构施工队连续，根据工程进展情况，从而随时对各组的工程内容、工作数量进行新的组编调整，即人员实行相对稳定,辅以动态流动的管理方式。 8.7所有施工人员在按计划进场时，必须做好三级安全教育和技术交工作底。 8.8本工程劳动力投入见：劳动力准备(劳动力计划表）。 8.9本工程施工机械投入见:施工机械、机具准备（施工机械、机具计划表）.8.10本工程施工用材料及设备投入见下表：通风与空调材料及设备统计表序号设备规格或型号单位数量备注不落轮镟库1分体式空调1HP，制冷量5KW,功率1KW台1单冷1.5HP，制冷量3.5KW,功率1.5KW台2单冷2壁式轴流风机轴流风机,风量2981m/h,功率0.12kw台5壁挂式风扇,风量288。

51、9DN20 个10879动态压差平衡阀DN200/DN125/DN100个2/4/3DN80/DN70/DN50个3/1/180静态水利平衡阀DN200/DN125/个1/1DN200/DN125/个1/1DN200/DN125/个1/181压差控制阀DN200个182倒流防止器DN40个183分水器D600 L=2600个184集水器D600 L=2600个185镀锌铁皮风道200120/800120米190/270320120/350250米20/297400120/400160/400200米70/26/39500160/500200/500250米12/34/30630200/630250米18/66630320/630400米26/20800200米121000320/1000500米30/3086方形散流器200200/300300个1/10687门铰式回风口800400个5488单层百叶风口300250个162800600个689防雨百叶风口1200500个3带消声功能11001100个190消声器(ZP100）630250/630320个2/1630400个191多叶调。